钛表面无氢渗碳层耐腐蚀性能研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-26页 |
| ·耐蚀钛合金 | 第12-16页 |
| ·耐蚀钛合金的发展 | 第12-13页 |
| ·耐蚀钛合金的分类 | 第13-14页 |
| ·新型耐蚀钛合金 | 第14-15页 |
| ·耐蚀钛合金的应用 | 第15-16页 |
| ·钛合金的氢脆现象 | 第16-18页 |
| ·金属的氢脆现象 | 第16页 |
| ·金属氢脆的理论基础 | 第16-17页 |
| ·氢在金属中的存在状态 | 第17页 |
| ·钛合金的氢脆 | 第17-18页 |
| ·渗碳技术 | 第18-19页 |
| ·双层辉光等离子冶金技术 | 第19-21页 |
| ·双层辉光等离子冶金技术原理 | 第19-20页 |
| ·双层辉光等离子冶金技术的特点 | 第20-21页 |
| ·双层辉光等离子冶金技术的应用 | 第21页 |
| ·双层辉光等离子冶金技术的发展 | 第21-22页 |
| ·课题的背景及提出 | 第22-26页 |
| ·课题的背景 | 第22-23页 |
| ·课题的提出 | 第23-24页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 实验方法及实验工艺 | 第26-34页 |
| ·实验材料及设备 | 第26-27页 |
| ·实验材料 | 第26页 |
| ·实验设备 | 第26-27页 |
| ·试验工艺参数的确定 | 第27-31页 |
| ·源极电压 | 第27-28页 |
| ·工件极电压 | 第28页 |
| ·工作气压 | 第28-29页 |
| ·渗碳温度 | 第29页 |
| ·渗碳时间 | 第29-30页 |
| ·极间距 | 第30-31页 |
| ·工艺参数的确定 | 第31页 |
| ·渗碳实验步骤及过程 | 第31-32页 |
| ·渗碳后试样性能分析 | 第32页 |
| ·试样SEM分析 | 第32页 |
| ·试样EDS分析 | 第32页 |
| ·试样XRD相组成分析 | 第32页 |
| ·试样显微硬度分析 | 第32页 |
| ·耐还原性酸溶液腐蚀性能分析 | 第32-33页 |
| ·电化学曲线测定 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 实验结果分析与讨论 | 第34-44页 |
| ·实验结果分析 | 第34页 |
| ·试样分组 | 第34页 |
| ·实验仪器及检测方法 | 第34页 |
| ·试样硬度分析 | 第34-37页 |
| ·渗碳后试样SEM分析 | 第37-39页 |
| ·表面形貌 | 第37-38页 |
| ·断面SEM形貌及组织 | 第38-39页 |
| ·渗碳后试样断面EDS分析 | 第39页 |
| ·渗碳后试样组织分析 | 第39-41页 |
| ·渗碳后试样表面XRD物相分析 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-44页 |
| 第四章 无氢渗碳层电化学腐蚀性能 | 第44-52页 |
| ·金属的腐蚀 | 第44页 |
| ·电化学腐蚀 | 第44-51页 |
| ·实验装置 | 第44页 |
| ·实验条件 | 第44-45页 |
| ·开路电位(自腐蚀电位) | 第45-47页 |
| ·极化曲线 | 第47-48页 |
| ·极化曲线的测定 | 第48-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 无氢渗碳层耐腐蚀性能 | 第52-68页 |
| ·钛的均匀腐蚀 | 第52页 |
| ·无氢渗碳层的均匀腐蚀 | 第52-53页 |
| ·试样的制备与分组 | 第52-53页 |
| ·腐蚀溶液的配制与分组 | 第53页 |
| ·钛与酸溶液反应 | 第53-54页 |
| ·均匀腐蚀结果分析 | 第54-59页 |
| ·材料的腐蚀速率 | 第54-55页 |
| ·试样腐蚀速率 | 第55-59页 |
| ·试样腐蚀后表面形貌 | 第59-63页 |
| ·试样腐蚀后表面XRD分析 | 第63-65页 |
| ·本章小结 | 第65-68页 |
| 第六章 结论 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
