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基于UG的船用螺旋桨CAD/CAM系统的开发

摘要第1-4页
Abstract第4-12页
第1章 绪论第12-19页
   ·课题研究的背景第12-14页
   ·课题研究现状第14-16页
     ·国内外螺旋桨造型的研究现状第14-15页
     ·国内外螺旋桨数控编程的研究现状第15-16页
   ·课题主要研究内容第16-17页
   ·课题研究的理论意义与实用价值第17-18页
     ·课题研究的理论意义第17页
     ·课题研究的实用价值第17-18页
   ·本章小结第18-19页
第2章 船用螺旋桨CAD/CAM系统体系研究第19-29页
   ·系统需求分析第19-20页
   ·船用螺旋桨CAD/CAM系统体系结构第20-21页
   ·船用螺旋桨CAD系统的功能模块第21页
   ·船用螺旋桨CAM系统的功能模块第21-22页
   ·船用螺旋桨CAD/CAM系统基础使能技术第22-28页
     ·系统平台的选择第22-23页
     ·UG的曲面建模技术第23-24页
     ·UG的自动编程技术第24-26页
     ·UG的二次开发技术第26-28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 船用螺旋桨参数化建模技术研究第29-43页
   ·螺旋桨的分类第29-31页
   ·螺旋桨的几何构造第31-34页
     ·螺旋桨的整体结构第31-32页
     ·螺旋桨桨叶的形成机理第32-34页
   ·螺旋桨的基本参数第34-35页
   ·螺旋桨参数化建模的原理第35-36页
   ·螺旋桨桨叶切面型值点计算模块的开发第36-39页
     ·船用螺旋桨主要参数的选取第37-38页
     ·船用螺旋桨叶片型值表的获取第38页
     ·船用螺旋桨叶切面型值点二维到三维的转换第38-39页
   ·螺旋桨的图形绘制模块的开发第39-40页
   ·模型精度保证第40-41页
   ·实例第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第4章 船用螺旋桨数控加工智能编程系统开发第43-52页
   ·智能编程系统的构建方法第43-45页
     ·CAM系统工作流程的分析第43页
     ·加工信息的集成第43-44页
     ·加工操作的集成第44-45页
   ·智能编程系统的组成及实现第45-49页
     ·广义知识库的设计第45-47页
     ·人机交互界面的设计第47-48页
     ·集成的数控编程系统第48页
     ·船用螺旋桨数控加工智能编程系统的实现第48-49页
   ·系统开发的主要工作第49-51页
     ·船用螺旋桨的数控加工工艺分析第49-50页
     ·船用螺旋桨的加工知识模板的建立第50-51页
   ·本章小结第51-52页
第5章 船用螺旋桨虚拟加工仿真技术第52-60页
   ·数控加工仿真技术概述第52页
   ·船用螺旋桨加工仿真系统的设计流程第52-53页
   ·仿真加工工艺系统的构建第53-57页
     ·工艺系统的运动学建模第53-54页
     ·机床几何建模第54-55页
     ·夹具建模第55-56页
     ·刀具建模第56-57页
   ·控制系统的定制第57页
   ·螺旋桨实例加工仿真第57-58页
   ·本章小结第58-60页
第6章 船用螺旋桨CAD/CAM系统实现第60-77页
   ·系统开发目标和开发方法第60页
   ·系统简介第60-61页
   ·系统操作流程第61-62页
   ·参数化建模系统的应用实例第62-66页
   ·智能编程系统的功能实现第66-72页
     ·系统的登陆第66-67页
     ·加工模板的匹配第67-68页
     ·加工模板第68页
     ·刀工具库管理第68-70页
     ·加工模板库管理第70页
     ·机床及后处理管理第70-71页
     ·用户管理第71-72页
   ·智能编程系统的应用实例第72-76页
   ·本章小结第76-77页
总结与展望第77-79页
 课题总结第77-78页
 进一步的研究工作展望第78-79页
参考文献第79-82页
攻读学位期间发表的学术论文第82-83页
致谢第83-84页
详细摘要第84-88页

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