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用单片机开发自吸式液化气梭式窑的自控装置

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
1 引言第7-12页
   ·陶瓷工业窑炉发展过程及发展趋势第7-8页
   ·陶瓷工业窑炉的控制现状第8-9页
   ·单片机的发展及应用第9-10页
   ·本课题的目的和意义第10-12页
2 自吸式液化气梭式窑的结构特点及工况研究第12-19页
   ·自吸式液化气梭式窑的结构特点第12-14页
   ·自吸式液化气梭式窑燃烧器的结构及工作原理第14-16页
     ·自吸式液化气梭式窑燃烧器的结构第14-16页
     ·自吸式液化气梭式窑燃烧器的工作原理第16页
   ·自吸式液化气梭式窑的控制工况研究第16-19页
3 自吸式液化气梭式窑传动机构的设计第19-32页
   ·空气调节阀传动机构的设计第19-26页
     ·文丘里烧嘴的改装思路第19-20页
     ·齿轮传动和设计第20-26页
   ·排烟闸板传动机构的设计第26-29页
   ·电机和执行器的选择第29-32页
4 自吸式液化气梭式窑控制系统的硬件设计第32-55页
   ·硬件设计总体方案第32-33页
   ·单片机的选型第33-43页
     ·系统对单片机资源的要求第33-38页
       ·Atmega16单片机的性能指标第33-35页
       ·Atmega16单片机的引脚配置第35页
       ·Atmega16单片机引脚说明第35-37页
       ·Atmega16的特点第37-38页
     ·Atmega16的通信接口第38-43页
       ·内部集成电路(I~2C)总线第39页
       ·串行外围设备接口(SPI)第39-41页
       ·通用同/异步串行接口USART第41-42页
       ·单总线第42-43页
   ·温度传感器的选择第43-45页
     ·热电偶的选型第43-44页
     ·热电偶温度补偿电路设计第44-45页
   ·硬件模块的设计第45-51页
     ·热电偶放大电路设计及调试第45-46页
     ·模数转换(ADC)器和数模转换器(DAC)与单片机接口的设计第46-48页
     ·压控电流源的设计第48-49页
     ·液晶显示器与键盘接口设计第49-50页
       ·液晶显示器接口设计第49页
       ·键盘接口设计第49-50页
     ·单片机系统电源设计第50-51页
     ·煤气阀门、空气阀门和排烟闸板控制电路设计第51页
   ·PCB电路设计流程第51-52页
   ·硬件电路调试过程第52-55页
     ·电路的检查第52页
     ·电源的调试第52页
     ·单片机外围接口电路调试第52-53页
       ·I~2C接口的调试第53页
       ·SPI接口的调试第53页
       ·串口的测试第53页
       ·单总线的调试第53页
     ·煤气阀门控制电路的调试第53页
     ·助燃空气和排烟闸板控制电路的调试第53-55页
5 控制系统的控制方法及软件设计第55-68页
   ·控制方法的选择第55-56页
   ·模糊控制器的设计第56-64页
   ·控制系统的软件开发工具第64-68页
6 调试第68-76页
   ·实验室调试第68-70页
   ·现场调试第70-76页
7 结论第76-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-83页
附录A 助燃空气和排烟闸板控制电路原理图第83-84页
附录B 部分程序第84-89页

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