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乙烯装置冷量平衡的研究

前言第1-14页
第一章 文献综述第14-16页
第二章 流程分析第16-24页
   ·实际运行情况下流程分析第16-19页
   ·降低能量消耗的改造分析第19页
   ·前冷系统的流程改进第19-22页
   ·出前冷冷箱的物料所含冷量的回收利用第22页
   ·利用ARS技术对其他两股进料进行改造第22-23页
   ·布朗路特(Brown&Root)公司溶剂回收技术改造乙烯装置第23-24页
第三章 化工流程模拟系统的选用第24-29页
   ·模拟系统的对比与选用第24-26页
   ·热力学模型的选取第26-27页
   ·SRK模型检验第27-29页
第四章 流程模拟模型的建立及其模拟结果与设计数值的比较第29-45页
   ·前冷、脱甲烷及脱乙烷塔系统模型的开发第29-40页
     ·要模拟工艺流程范围的确定第29页
     ·工艺流程图向模拟流程图的转化第29-33页
     ·单元模块模型的确定第33页
     ·单元模型输入变量及个数的确定第33-37页
       ·部分冷凝和汽化的变量分析第33-34页
       ·精馏过程的变量分析第34-37页
     ·模块控制的处理及模拟流程控制的处理第37-39页
       ·模块内控制的处理第37-38页
       ·模拟流程中控制问题的处理第38-39页
     ·流程模拟模型循环流的处理第39-40页
   ·丙烯制冷系统与乙烯制冷系统模型的开发第40-43页
     ·要模拟工艺流程范围的确定第40页
     ·工艺流程图向模拟流程图的转化第40-43页
     ·单元模块模型的确定第43页
     ·模型参数的确定第43页
     ·压缩模块的处理第43页
     ·循环流的处理第43页
     ·确定冷剂的循环量第43页
   ·模拟结果与S&W设计结果比较第43-45页
第五章 改进后流程及模拟结果比较第45-52页
   ·前冷流程改进方案第45-46页
   ·前冷流程改进计算分析第46-50页
     ·单个模块计算结果比较分析第46-49页
     ·前冷完整流程的计算结果比较分析第49-50页
   ·流程改进后制冷系统计算结果比较分析第50-52页
结论第52-53页
参考文献第53-54页
致谢第54页

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