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压载荷对铝合金疲劳裂纹扩展影响的有限元建模及实验研究

摘要第1-8页
Abstract第8-16页
第1章 绪论第16-33页
   ·课题背景第16-18页
   ·铝合金疲劳裂纹扩展研究的国内外现状第18-29页
     ·疲劳累积损伤方法第18-19页
     ·定量描述疲劳裂纹扩展的主要方法第19-25页
     ·压应力对铝合金疲劳裂纹扩展的影响第25-29页
   ·有限元法在铝合金疲劳裂纹扩展研究中的应用第29-32页
   ·课题来源与研究内容第32-33页
第2章 疲劳裂纹的扩展机理与裂尖的力学响应第33-46页
   ·弹塑性力学与断裂力学的简介及基本假设第33-35页
   ·铝合金疲劳裂纹的形成与扩展机理第35-40页
     ·铝合金疲劳裂纹的形成机理第35-36页
     ·铝合金材料小裂纹的扩展机理第36-38页
     ·铝合金疲劳裂纹稳定扩展的机理第38-40页
   ·铝合金疲劳裂纹尖端的应力响应第40-43页
     ·弹性区内应力的计算第40-41页
     ·弹性区内应力计算的修正第41-42页
     ·塑性区内应力的计算第42-43页
   ·铝合金疲劳裂纹的位移响应第43-44页
   ·包申格效应对疲劳裂纹扩展的影响第44-45页
   ·本章小结第45-46页
第3章 疲劳裂纹扩展的弹塑性有限元模型第46-68页
   ·有限元建模的一般步骤第46-47页
   ·铝合金薄板疲劳裂纹有限元模型的建立第47-52页
     ·模型的结构类型第47-48页
     ·模型的分析类型第48页
     ·模型的几何模型第48-49页
     ·模型的单元选择及网格划分第49-50页
     ·模型的边界条件确定第50-51页
     ·铝合金薄板静态疲劳裂纹有限元模型第51-52页
   ·铝合金薄板疲劳裂纹有限元模型的力学验证第52-56页
     ·裂尖前方最大塑性区尺寸R_(max)的验证第52-53页
     ·裂尖前方弹性区的应力验证第53-54页
     ·裂尖前方塑性区的应力验证第54-55页
     ·裂纹表面张开位移(COD)的验证第55-56页
   ·动态与静态裂纹的有限元计算结果与讨论第56-64页
     ·裂纹扩展途径的确定第56-58页
     ·裂纹动态扩展有限元模型的建立第58-60页
     ·有限元结果第60-64页
   ·二维与三维疲劳裂纹有限元计算模型的计算结果与讨论第64-67页
   ·本章小结第67-68页
第4章 压载荷对铝合金疲劳裂纹扩展率的影响第68-89页
   ·压载荷影响的有限元分析及讨论第68-79页
     ·裂尖应力分析第70-71页
     ·裂尖的等效塑性应变( PEEQ)分析第71-73页
     ·裂尖前σ_y应力场分析第73-75页
     ·裂尖 COD分析第75-76页
     ·不同应力比对裂尖参数的影响第76-79页
   ·包含压应力影响的铝合金疲劳裂纹扩展速率模型第79-87页
     ·拉载荷下铝合金疲劳裂纹扩展速率的通用模型第79-81页
     ·定量描述压应力影响的研究方法第81-82页
     ·有限元计算结果的分析第82-84页
     ·新的有效应力强度因子范围值的定义第84-86页
     ·新的有效应力强度因子范围值的工程合理性分析第86-87页
   ·本章小结第87-89页
第5章 新参数△K'_(eff)有效性的实验验证第89-108页
   ·高频疲劳试验机铝合金薄板夹具设计第89-95页
     ·建立夹具结构的有限元模型第89-90页
     ·不同联接结构的模态的有限元分析第90-92页
     ·联接尺寸和螺纹参数对整体刚度的影响第92-94页
     ·卡体联接螺纹的热处理第94-95页
   ·铝合金疲劳实验结果的处理第95-97页
     ·疲劳裂纹扩展速率的确定第95-97页
     ·材料常数 C和m的确定第97页
   ·有效应力强度因子范围值△K'_(eff)有效性的实验验证第97-107页
     ·△K'_(eff)对7049-UA铝合金实验结果的拟合第97-98页
     ·△K'_(eff)对2A12-T4铝合金实验结果的拟合第98-105页
     ·不同参数对铝合金疲劳裂纹扩展寿命预报结果的比较第105-107页
   ·本章小结第107-108页
结论第108-110页
参考文献第110-119页
攻读博士学位期间发表的论文和工作情况第119-121页
 发表论文第119页
 参与的科研项目第119-121页
致谢第121页

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