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基于现场总线的立式车床电气系统的设计与研究

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
1 绪论第7-14页
   ·课题的研究背景及意义第7页
   ·立式车床的发展状况第7-8页
   ·相关技术第8-13页
     ·可编程控制器第8-9页
     ·现场总线技术第9-12页
     ·WINCC第12页
     ·智能控制第12-13页
   ·课题的研究内容第13-14页
2 C5250立式车床电气控制系统第14-24页
   ·立式车床的设备组成和工艺流程第14-15页
   ·C5250立式车床的控制方案第15-17页
   ·直流调速系统第17-20页
     ·590+功能与原理分析第17-18页
     ·基本功能与特性第18-19页
     ·主轴直流控制590+外围电路设计第19-20页
   ·PLC选型第20页
   ·西门子S7-300 PLC第20-23页
     ·系统单元第20-21页
     ·S7-300提供功能第21页
     ·通信接口及通信类型第21-22页
     ·系统结构第22页
     ·S7-300硬件配置第22-23页
   ·本章小结第23-24页
3 PLC控制程序设计第24-30页
   ·编程软件STEP7 V5.2概述第24-26页
     ·STEP7的硬件接口第24页
     ·STEP7的程序类型第24-25页
     ·STEP7的程序结构第25-26页
   ·PLC程序设计第26-29页
     ·C5250立式车床控制程序实现功能第26-27页
     ·硬件组态第27-28页
     ·PLC功能程序块设计第28页
     ·PLC控制系统调试内容及步骤第28-29页
   ·本章小结第29-30页
4 基于现场总线的网络控制设计第30-42页
   ·西门子PROFIBUS技术介绍第30-32页
   ·PROFIBUS-DP第32-38页
     ·PROFIBUS-DP的基本功能及特征介绍第32-34页
     ·DP通信关系和DP数据交换第34页
     ·初始化,再启动和用户数据通信第34-38页
   ·欧陆电机调速装置的PROFIBUS-DP通信第38-41页
     ·S7-300 PLC与DC 590+装置的连接第39页
     ·DC 590+装置的参数配置第39-40页
     ·可编程序控制器的硬件组态第40-41页
     ·数据交换第41页
   ·本章小结第41-42页
5 组态软件第42-48页
   ·工业组态软件介绍第42页
   ·WINCC组态软件第42-47页
     ·上位机与PLC的通信组态第43页
     ·C5250立式车床人机界面第43-47页
   ·本章小结第47-48页
6 刀架位置模糊PID控制研究第48-65页
   ·模糊控制系统第48-51页
     ·实现模糊控制的方法第50-51页
   ·模糊PID控制第51-60页
     ·模糊PID控制参数整定第51-53页
     ·模糊PID控制系统仿真第53-56页
     ·C5250立式车床刀架位置控制第56-60页
   ·PLC实现模糊PID控制研究第60-64页
     ·各变量的论域、量化因子和隶属度函数的确立第60页
     ·建立查询表第60-61页
     ·PLC程序设计第61-63页
     ·实验波形第63-64页
   ·本章小结第64-65页
7 论文总结第65-66页
致谢第66-67页
参考文献第67-69页
附录第69-75页
发表论文第75页

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