| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-13页 |
| ·研究的目的和意义 | 第8-9页 |
| ·国内外研究与应用现状 | 第9-12页 |
| ·研究的主要内容和思路 | 第12-13页 |
| 2 项目质量管理基本概念和基本理论 | 第13-23页 |
| ·基本概念 | 第13-15页 |
| ·项目 | 第13页 |
| ·质量 | 第13页 |
| ·质量管理 | 第13-14页 |
| ·质量管理体系 | 第14页 |
| ·质量策划 | 第14页 |
| ·质量保证 | 第14-15页 |
| ·质量控制 | 第15页 |
| ·质量改进 | 第15页 |
| ·项目质量管理原则 | 第15-17页 |
| ·汽车行业项目质量管理基本工具 | 第17-19页 |
| ·产品质量先期策划和控制计划(APQP & CP) | 第17-18页 |
| ·生产件批准程序(PPAP) | 第18页 |
| ·潜在的失效模式和后果分析(FMEA) | 第18-19页 |
| ·测量系统分析(MSA) | 第19页 |
| ·统计过程控制(SPC) | 第19页 |
| ·VDA6.3过程审核 | 第19页 |
| ·VDA6.5产品审核 | 第19页 |
| ·FPS(福特生产系统)简介 | 第19-23页 |
| 3 SC63××项目质量管理组织设计及质量策划 | 第23-33页 |
| ·SC63××项目简介 | 第23页 |
| ·项目组织与职责 | 第23-27页 |
| ·公司组织与职责的调整 | 第23-24页 |
| ·项目组织形式选择 | 第24-26页 |
| ·项目质量管理组织结构设计 | 第26-27页 |
| ·项目实施主要过程识别 | 第27-28页 |
| ·项目实施网络计划 | 第28-29页 |
| ·项目质量方针与目标 | 第29-33页 |
| ·质量方针 | 第29页 |
| ·总体质量目标 | 第29-33页 |
| 4 SC63××项目设计阶段的质量管理 | 第33-46页 |
| ·设计过程策划 | 第33-36页 |
| ·产品设计 | 第33-36页 |
| ·过程设计 | 第36页 |
| ·预防性设计 | 第36-39页 |
| ·全面运用潜在失效模式及后果评价(FMEA) | 第36-38页 |
| ·排查应避免问题 | 第38-39页 |
| ·设计验证管理 | 第39-41页 |
| ·电子模型(DMU)全面检查 | 第39页 |
| ·计算机辅助工程(CAE)/工艺性(SE)重点分析 | 第39-40页 |
| ·试验验证 | 第40-41页 |
| ·设计把关 | 第41-42页 |
| ·评价确认 | 第41页 |
| ·转段评审 | 第41-42页 |
| ·设计问题管理 | 第42-43页 |
| ·供应商的选择和评价 | 第43-46页 |
| ·供应商的选择原则 | 第43-44页 |
| ·新供应商的考察评价 | 第44-46页 |
| 5 SC63××项目试生产阶段的质量管理 | 第46-57页 |
| ·控制计划及标准化作业文件的建立 | 第46-48页 |
| ·SC63××项目过程控制计划 | 第46-47页 |
| ·SC63××项目作业指导书 | 第47-48页 |
| ·检验管理 | 第48-49页 |
| ·重点过程要素控制 | 第49-51页 |
| ·焊接控制 | 第49-50页 |
| ·扭力控制 | 第50-51页 |
| ·关键工序能力分析 | 第51-52页 |
| ·生产件批准 | 第52-55页 |
| ·SC63××项目PPAP提交等级 | 第52页 |
| ·PPAP审查 | 第52-54页 |
| ·PPAP批准 | 第54-55页 |
| ·产品确认试验 | 第55-57页 |
| 6 SC63××项目质量问题反馈及改进管理 | 第57-60页 |
| ·项目质量信息管理 | 第57页 |
| ·改进管理 | 第57页 |
| ·8D方法的应用 | 第57-60页 |
| 7 结论和展望 | 第60-63页 |
| ·项目质量管理小结 | 第60-61页 |
| ·SC63××项目进展情况及质量管理所取得的成绩 | 第61页 |
| ·有待于进一步研究的问题 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-66页 |