基于精益六西格玛方法的S公司产品质量提升
| 中文摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4页 |
| 第1章 绪论 | 第7-11页 |
| 1.1 环境监测行业的现状及发展 | 第7页 |
| 1.2 问题的提出及研究意义 | 第7-8页 |
| 1.3 本文的研究方法及技术路线 | 第8-11页 |
| 第2章 精益六西格玛理论概述 | 第11-23页 |
| 2.1 精益生产 | 第11-16页 |
| 2.1.1 精益生产的四个特点 | 第11-12页 |
| 2.1.2 精益生产的技术体系 | 第12-14页 |
| 2.1.3 十大精益生产工具 | 第14-16页 |
| 2.2 六西格玛管理理论 | 第16-19页 |
| 2.3 精益六西格玛管理 | 第19-23页 |
| 2.3.1 精益六西格玛概念 | 第19页 |
| 2.3.2 精益六西格玛的实施技术路线 | 第19-23页 |
| 第3章 精益六西格玛的应用 | 第23-61页 |
| 3.1 项目背景 | 第23-27页 |
| 3.1.1 公司概述 | 第23-24页 |
| 3.1.2 待改进产品介绍 | 第24-25页 |
| 3.1.3 公司面临的主要问题 | 第25-26页 |
| 3.1.4 精益六西格玛团队组建 | 第26-27页 |
| 3.2 项目界定 | 第27-34页 |
| 3.2.1 客户需求分析 | 第28-30页 |
| 3.2.2 过程的SIPOC分析 | 第30-31页 |
| 3.2.3 课题的Y及缺陷定义 | 第31-33页 |
| 3.2.4 精益六西格玛项目立项 | 第33页 |
| 3.2.5 预计收益分析 | 第33-34页 |
| 3.3 测量 | 第34-44页 |
| 3.3.1 产品及服务流程图分析 | 第34-35页 |
| 3.3.2 产品相关的测量系统分析 | 第35-42页 |
| 3.3.3 改进前过程能力分析 | 第42-44页 |
| 3.4 分析 | 第44-48页 |
| 3.4.1 缺陷Y的因果图分析 | 第44-47页 |
| 3.4.2 响应因子的因果矩阵图分析 | 第47页 |
| 3.4.3 主要因子的FMEA分析 | 第47-48页 |
| 3.5 改进 | 第48-56页 |
| 3.5.1 快速改进 | 第48-50页 |
| 3.5.2 关键零部件生产的全因子DOE | 第50-56页 |
| 3.5.3 改进阶段小结 | 第56页 |
| 3.6 控制 | 第56-61页 |
| 3.6.1 缺陷追踪看板 | 第57-58页 |
| 3.6.2 标准化作业 | 第58页 |
| 3.6.3 统计过程控制SPC | 第58-59页 |
| 3.6.4 改进后的过程能力 | 第59-61页 |
| 第4章 效益分析 | 第61-63页 |
| 4.1 经济效益分析 | 第61页 |
| 4.1.1 直接经济效益分析 | 第61页 |
| 4.1.2 间接经济效益分析 | 第61页 |
| 4.2 社会效益分析 | 第61-63页 |
| 第5章 总结与展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-67页 |
| 附录 | 第67-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
