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工艺设备变更管理及分析方法研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 选题意义第10-11页
    1.2 国外工艺技术变更管理的发展状况第11-12页
    1.3 国内工艺技术变更的发展状况第12-14页
    1.4 课题研究内容第14-15页
    1.5 课题研究目标第15-16页
第二章 工艺设备变更管理研究第16-46页
    2.1 塔里木油田工艺设备变更管理探索与实践第16-41页
        2.1.1 改变传统管理思维和习惯的挑战与效果第16-17页
        2.1.2 工艺技术变更网络管理框架的建立第17-18页
        2.1.3 工艺技术变更管理“法制”化、规范化第18-20页
        2.1.4 跨部门、多层次员工参与变更过程管理第20页
        2.1.5 提升员工对变更管理的综合素养第20-26页
        2.1.6 建立同类替换指南,迅速判别变更第26-27页
        2.1.7 收集整理有效的工艺安全信息第27-30页
        2.1.8 判别变更类型及所产生的连带变更第30-36页
        2.1.9 严格执行变更管理程序,关注微小变更第36-37页
        2.1.10 跟踪变更实施的过程第37-38页
        2.1.11 变更后的信息维护与沟通共享第38页
        2.1.12 及时总结回顾,提升设备本质安全水平第38-39页
        2.1.13 通过审核评估,及时纠偏第39-41页
    2.2 工艺技术变更管理标准的构成第41-42页
    2.3 塔里木油田变更管理过程中的存在问题分析第42-46页
第三章 变更风险工艺安全分析第46-81页
    3.1 工艺设备变更风险主要分析方法第47-67页
        3.1.1 危险性和可操作性研究(HAZOP)第47-50页
        3.1.2 失效模式和影响分析(FMEA)第50-55页
        3.1.3 故障树分析(FTA)与事件树分析(ETA)第55-58页
        3.1.4 故障假设/检查表(What If/Checklist)第58-60页
        3.1.5 保护层分析(LOPA)第60-62页
        3.1.6 安全完整性等级(SIL,Safety Integrity Level)第62-63页
        3.1.7 人因分析第63-67页
    3.2 分析方法比选与适用性研究第67-78页
        3.2.1 危险性和可操作性研究(HAZOP)第67-69页
        3.2.2 失效模式和影响分析(FMEA)第69-72页
        3.2.3 故障树分析(FTA)与事件树分析(ETA)第72-73页
        3.2.4 故障假设/检查表(What If/Checklist)第73页
        3.2.5 保护层分析(LOPA)第73-78页
    3.3 分析质量的控制第78-81页
        3.3.1 一般性要求第78页
        3.3.2 分析过程质量要求第78-81页
第四章 变更管理网络化研究与应用第81-91页
    4.1 概述第81-84页
        4.1.1 建设原则第81-82页
        4.1.2 数据管理第82-83页
        4.1.3 业务流程设置第83页
        4.1.4 功能模块描述第83-84页
    4.2 网络化管理实施过程第84-88页
        4.2.1 登录及权限第84-85页
        4.2.2 同类替换管理第85-86页
        4.2.3 变更管理第86-87页
        4.2.4 统计与分析第87-88页
    4.3 下一步攻关方向第88-91页
        4.3.1 三维站场第88-89页
        4.3.2 可视化管道第89-91页
第五章 结论与展望第91-94页
    一、结论第91-92页
    二、展望第92-94页
参考文献第94-98页
攻读学位期间取得的研究成果第98-99页
致谢第99页

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