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SUV汽车悬架下摆臂的轻量化研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 研究背景和意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-16页
        1.2.1 悬架系统的研究现状第11-13页
        1.2.2 轻量化的研究现状第13-16页
    1.3 论文的主要研究内容第16-17页
第2章 悬架模型的建立第17-44页
    2.1 悬架特性理论第17-21页
        2.1.1 悬架性能指标的确定第17-18页
        2.1.2 悬架运动特性分析及对整车性能的影响第18-21页
    2.2 悬架模型的建立第21-24页
        2.2.1 建模参数的确定第21-24页
        2.2.2 建立带有转向系统的悬架模型第24页
    2.3 悬架模型有效性的确认第24-28页
        2.3.1 悬架模型的车轮同向平行跳动仿真第24-25页
        2.3.2 悬架模型有效性的评估第25-28页
    2.4 以衬套刚度为变量的悬架模型的修正第28-43页
        2.4.1 确定主要影响因素第28-29页
        2.4.2 衬套刚度的调整过程第29-41页
        2.4.3 调整衬套刚度前后悬架运动特性的比较第41-43页
    2.5 本章小结第43-44页
第3章 悬架下摆臂载荷的提取第44-49页
    3.1 下摆臂载荷提取方法的选择第44页
    3.2 典型工况下轮胎接地力的计算第44-47页
        3.2.1 最大垂直力工况第44-45页
        3.2.2 最大侧向力工况第45-46页
        3.2.3 最大制动力工况第46-47页
    3.3 下摆臂载荷的获取第47-48页
    3.4 本章小结第48-49页
第4章 悬架下摆臂静动态特性分析第49-60页
    4.1 有限元模型的建立第49-52页
        4.1.1 几何模型处理第49页
        4.1.2 网格划分第49-51页
        4.1.3 建立连接单元第51页
        4.1.4 定义材料及属性第51页
        4.1.5 下摆臂的有限元模型第51-52页
    4.2 下摆臂静力分析第52-57页
        4.2.1 利用惯性释放原理确定静力分析的约束条件第52-53页
        4.2.2 静力分析结果及评价第53-57页
    4.3 下摆臂模态分析第57-59页
    4.4 本章小结第59-60页
第5章 悬架下摆臂结构优化第60-80页
    5.1 下摆臂结构优化方案的确定第60-62页
        5.1.1 结构优化方法第60-61页
        5.1.2 确定优化方案第61-62页
    5.2 下摆臂拓扑优化第62-71页
        5.2.1 拓扑优化定义第62页
        5.2.2 基于折衷规划法建立多工况静态应变能的目标函数第62-64页
        5.2.3 优化中部分参数的确定第64-67页
        5.2.4 拓扑优化结果分析第67-69页
        5.2.5 基于拓扑优化结果的下摆臂几何重构第69-71页
    5.3 下摆臂的尺寸优化第71-74页
        5.3.1 尺寸优化定义第71页
        5.3.2 多级容差序列法第71-72页
        5.3.3 建立尺寸优化模型第72-73页
        5.3.4 优化结果及分析第73-74页
    5.4 优化后下摆臂结构性能分析第74-77页
        5.4.1 自由模态分析结果第75-76页
        5.4.2 静力分析结果第76-77页
    5.5 轻量化前后下摆臂的性能对比第77-78页
    5.6 本章小结第78-80页
总结和展望第80-82页
致谢第82-83页
参考文献第83-85页

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