| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| 1.1 课题背景与研究意义 | 第9-12页 |
| 1.1.1 知识自动化 | 第9-10页 |
| 1.1.2 冶金行业发展与湿法冶金生产现状 | 第10-11页 |
| 1.1.3 过程运行状态评价的研究意义 | 第11-12页 |
| 1.2 过程运行状态评价方法 | 第12-14页 |
| 1.3 DCD方法研究与发展 | 第14-15页 |
| 1.4 本文主要内容 | 第15-17页 |
| 第2章 金湿法冶金生产过程关键变量分析 | 第17-29页 |
| 2.1 概述 | 第17-19页 |
| 2.1.1 湿法冶金工艺 | 第17-19页 |
| 2.2 氰化浸出过程变量分析 | 第19-24页 |
| 2.2.1 氰化浸出过程主要影响因素 | 第20-24页 |
| 2.3 锌粉置换过程变量分析 | 第24-27页 |
| 2.3.1 锌粉置换过程主要影响因素 | 第25-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-29页 |
| 第3章 DCD方法及其改进 | 第29-47页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 信度网 | 第29-33页 |
| 3.2.1 贝叶斯定理 | 第29-30页 |
| 3.2.2 信度网的构成与推理 | 第30-31页 |
| 3.2.3 信度网的不足 | 第31-33页 |
| 3.3 传统DCD方法 | 第33-38页 |
| 3.3.1 传统DCD对信度网的改进 | 第33-34页 |
| 3.3.2 传统DCD的知识表达 | 第34页 |
| 3.3.3 传统DCD的分类与解环规则 | 第34-35页 |
| 3.3.4 传统DCD的知识推理 | 第35-38页 |
| 3.3.5 传统DCD方法的不足 | 第38页 |
| 3.4 改进DCD方法 | 第38-43页 |
| 3.4.1 改进DCD的知识表达 | 第39-40页 |
| 3.4.2 改进DCD的知识推理 | 第40-43页 |
| 3.5 改进DCD与DUCG对比 | 第43-45页 |
| 3.6 改进DCD方法的应用 | 第45-46页 |
| 3.7 本章小结 | 第46-47页 |
| 第4章 金湿法冶金运行状态评价仿真分析 | 第47-61页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 评价模型的建立 | 第47-56页 |
| 4.2.1 基于改进DCD的氰化浸出过程评价模型的建立 | 第47-52页 |
| 4.2.2 基于传统DCD的氰化浸出过程评价模型的建立 | 第52页 |
| 4.2.3 基于改进DCD的锌粉置换过程评价模型的建立 | 第52-56页 |
| 4.3 评价推理算法 | 第56页 |
| 4.4 仿真分析 | 第56-59页 |
| 4.4.1 氰化钠加入量不足时评价结果分析 | 第56-59页 |
| 4.4.2 锌粉加入量不足时评价结果分析 | 第59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-61页 |
| 第5章 总结与展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 致谢 | 第67-69页 |
| 作者攻读硕士学位期间发表论文 | 第69页 |
