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纯电动汽车动力电池包箱体结构轻量化设计与优化

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第14-25页
    1.1 研究背景与意义第14-15页
        1.1.1 研究背景第14页
        1.1.2 研究意义第14-15页
    1.2 电动汽车发展现状第15-16页
    1.3 动力电池包发展现状第16-21页
        1.3.1 动力电池的应用第17-19页
        1.3.2 电池包布置形式第19-20页
        1.3.3 电池包结构形状类型第20-21页
    1.4 电池包轻量化研究现状第21-22页
    1.5 论文主要研究内容第22-25页
第2章 有限元理论基础与模型建立第25-36页
    2.1 引言第25页
    2.2 有限元方法的基本理论第25-28页
        2.2.1 结构的离散化第25-26页
        2.2.2 单元特性分析第26-28页
        2.2.3 整体分析第28页
    2.3 有限元应用软件介绍第28-29页
        2.3.1 HyperMesh前处理软件第28-29页
        2.3.2 MSC.Nastran求解器第29页
        2.3.3 LS-Dyna求解器第29页
        2.3.4 Optistruct优化设计软件第29页
    2.4 有限元模型建立第29-35页
        2.4.1 电池包模型的简化第30-31页
        2.4.2 几何清理第31-32页
        2.4.3 网格划分与质量优化第32-33页
        2.4.4 材料属性的定义第33-34页
        2.4.5 边界条件的设置第34-35页
    2.5 本章小结第35-36页
第3章 电池包结构静动态性能分析第36-44页
    3.1 引言第36页
    3.2 动力电池包静力学分析第36-40页
        3.2.1 静力学分析的理论基础第36-37页
        3.2.2 电池包的静态工况设置第37-39页
        3.2.3 静力分析的计算与结果第39-40页
    3.3 动力电池包模态分析第40-43页
        3.3.1 模态分析的理论基础第41-42页
        3.3.2 模态分析的计算与结果第42-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第4章 电池包结构优化设计第44-58页
    4.1 引言第44页
    4.2 结构优化设计概况第44-47页
        4.2.1 结构优化的数学模型第44-45页
        4.2.2 优化分析的原理第45-46页
        4.2.3 优化设计的方法类型第46-47页
    4.3 电池包的优化设计分析第47-54页
        4.3.1 顶盖材料的更换第47-48页
        4.3.2 加强横梁的拓扑优化第48-49页
        4.3.3 部分结构件的尺寸优化第49-51页
        4.3.4 顶盖的形貌优化第51-54页
    4.4 优化前后电池包结构性能对比第54-57页
    4.5 本章小结第57-58页
第5章 电池包优化后的安全性能验证第58-69页
    5.1 引言第58页
    5.2 电池包安全标准介绍第58-59页
    5.3 汽车碰撞模型建立第59-62页
        5.3.1 初始速度设置第60-61页
        5.3.2 时间步长设置第61页
        5.3.3 碰撞接触定义第61页
        5.3.4 沙漏控制第61-62页
    5.4 安全性验证仿真分析第62-68页
        5.4.1 电池组碰撞变形量第64-65页
        5.4.2 电池组碰撞冲击加速度第65-66页
        5.4.3 电池组受挤压情况第66-68页
    5.5 本章小结第68-69页
总结与展望第69-71页
    总结第69页
    展望第69-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-76页
附录A 攻读硕士学位期间所发表的学术论文目录第76页

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