| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 课题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 研究的目的和意义 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外研究现状及分析 | 第12-17页 |
| 1.3.1 硬态铣削摩擦特性的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.2 硬态铣削刀具磨损研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.3 硬态铣削表面相貌的研究现状 | 第15-17页 |
| 1.4 课题来源及主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 模具钢与硬质合金摩擦磨损特性的研究 | 第19-33页 |
| 2.1 刀具-工件摩擦磨损的分析 | 第19-21页 |
| 2.1.1 金属切削过程中的摩擦分析 | 第19-21页 |
| 2.1.2 切削过程中摩擦的研究方法 | 第21页 |
| 2.2 摩擦磨损特性的试验研究 | 第21-23页 |
| 2.2.1 实验仪器与试验材料 | 第21-22页 |
| 2.2.2 试验参数 | 第22-23页 |
| 2.2.3 球盘表面磨损形貌的观测 | 第23页 |
| 2.3 摩擦磨损过程的有限元分析 | 第23-26页 |
| 2.3.1 球盘摩擦磨损试验有限元模型的建立 | 第23-25页 |
| 2.3.2 摩擦磨损有限元仿真结果的分析 | 第25-26页 |
| 2.4 摩擦磨损试验摩擦系数分析 | 第26-29页 |
| 2.5 磨损形貌的分析 | 第29-32页 |
| 2.5.1 盘的磨损分析 | 第29-31页 |
| 2.5.2 球的磨损及分析 | 第31-32页 |
| 2.6 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 拼接模具硬态铣削过程刀具磨损的研究 | 第33-50页 |
| 3.1 拼接模具硬态铣削刀具磨损的试验设计 | 第33-36页 |
| 3.1.1 试验条件 | 第33-35页 |
| 3.1.2 试验设计 | 第35-36页 |
| 3.1.3 刀具磨损的观察与分析 | 第36页 |
| 3.2 工艺参数对刀具磨损的影响 | 第36-38页 |
| 3.2.1 主轴转速对刀具磨损的影响 | 第36-37页 |
| 3.2.2 工件几何形状对刀具磨损的影响 | 第37-38页 |
| 3.3 硬态铣削过程刀具磨损形貌分析 | 第38-43页 |
| 3.3.1 铣削过程刀具前刀面磨损形貌的分析 | 第38-40页 |
| 3.3.2 平面工件铣削过程刀具后刀面磨损形貌的分析 | 第40-41页 |
| 3.3.3 曲面铣削过程中刀具磨损的分析 | 第41-43页 |
| 3.4 拼接模具硬态铣削过程刀具磨损机理的分析 | 第43-46页 |
| 3.4.1 涂层破坏 | 第43-44页 |
| 3.4.2 粘结磨损和机械磨损 | 第44-45页 |
| 3.4.3 氧化磨损和扩散磨损 | 第45-46页 |
| 3.4.4 疲劳破坏与崩刃 | 第46页 |
| 3.5 刀具磨损对拼接模具铣削力的影响 | 第46-48页 |
| 3.5.1 刀具磨损对铣削力的影响 | 第47-48页 |
| 3.5.2 刀具磨损对铣削力突变的影响 | 第48页 |
| 3.6 本章小结 | 第48-50页 |
| 第4章 工件已加工表面形貌的研究 | 第50-64页 |
| 4.1 已加工表面形貌的研究 | 第50-54页 |
| 4.1.1 已加工表面残留区域离散 | 第50-52页 |
| 4.1.2 球头铣刀表面形貌建模 | 第52-54页 |
| 4.1.3 已加工表面形貌研究试验设计 | 第54页 |
| 4.2 铣削参数对表面形貌影响的研究 | 第54-61页 |
| 4.2.1 主轴转速对表面形貌的影响 | 第54-56页 |
| 4.2.2 每齿进给量对表面形貌的影响 | 第56-58页 |
| 4.2.3 铣削深度对表面形貌的影响 | 第58-59页 |
| 4.2.4 铣削宽度对表面形貌的影响 | 第59-61页 |
| 4.3 刀具磨损对表面形貌的影响 | 第61-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-64页 |
| 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及其他成果 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |