摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
1.绪论 | 第8-12页 |
1.1 研究背景 | 第8-11页 |
1.1.1 国外研究现状 | 第9-10页 |
1.1.2 国内研究现状 | 第10-11页 |
1.2 本研究的目的和意义 | 第11页 |
1.3 本研究的主要内容 | 第11-12页 |
2 地下电站厂房的热湿理论分析 | 第12-20页 |
2.1 地下电站厂房湿量来源 | 第13-15页 |
2.1.1 通过岩壁渗透的湿量 | 第13页 |
2.1.2 进入室内的热湿空气产湿量 | 第13-14页 |
2.1.3 敞开水表面 | 第14-15页 |
2.1.4 裂隙渗水及地下围护结构的热湿迁移 | 第15页 |
2.2 惠州抽水蓄能电站热湿环境实测 | 第15-20页 |
2.2.1 水电站简介 | 第16页 |
2.2.2 惠州抽水蓄能电站的湿分布 | 第16-18页 |
2.2.3 地下厂房室内温度、相对湿度设计参数 | 第18页 |
2.2.4 地下厂房热湿控制方式 | 第18-20页 |
3 水电站地下厂房热湿环境的数值模拟及验证 | 第20-36页 |
3.1 FLUENT 数值计算理论基础 | 第20-23页 |
3.1.1 FLUNENT 软件简介 | 第20-21页 |
3.1.2 控制方程 | 第21-23页 |
3.2 惠州抽水蓄能电站水轮机层数值模拟 | 第23-26页 |
3.2.1 A 厂房模型的建立 | 第23-25页 |
3.2.2 B 厂房模型的建立 | 第25-26页 |
3.3 网格无关性验证 | 第26-28页 |
3.4 边界条件的设定及数值模拟 | 第28-30页 |
3.4.1 边界条件的设定 | 第28页 |
3.4.2 Fluent 中的数值模拟计算 | 第28-30页 |
3.5 模拟结果及分析 | 第30-34页 |
3.5.1 惠蓄 A 厂房水轮机层的模拟结果及分析 | 第30-32页 |
3.5.2 惠蓄 B 厂房水轮机层的模拟结果及分析 | 第32-34页 |
3.6 有效除湿半径的定义 | 第34-36页 |
4 除湿机除湿效果模拟 | 第36-60页 |
4.1 除湿机结构及尺寸 | 第36-37页 |
4.2 测定方法及模型的建立 | 第37-39页 |
4.2.1 模型的建立 | 第37-38页 |
4.2.2 边界条件的设定 | 第38-39页 |
4.3 模拟结果及分析 | 第39-60页 |
4.3.1 水轮机层 | 第39-43页 |
4.3.2 水轮机层 | 第43-47页 |
4.3.3 水轮机层 | 第47-51页 |
4.3.4 水轮机层 | 第51-56页 |
4.3.5 大渡河水电站水轮机层除湿机除湿效果模拟 | 第56-60页 |
5 除湿效果试验与模拟的对比及有效除湿半径的确定 | 第60-69页 |
5.1 除湿机除湿效果试验与模拟对比 | 第60-65页 |
5.1.1 水轮机层 | 第61-62页 |
5.1.2 水轮机层 | 第62-63页 |
5.1.3 水轮机层 | 第63-64页 |
5.1.4 水轮机层 | 第64-65页 |
5.1.5 大渡河水轮机层除湿机测量数据与模拟结果对比 | 第65页 |
5.2 有效除湿半径的确定 | 第65-69页 |
6 除湿机除湿设计方案与方法 | 第69-80页 |
6.1 除湿机布置原则 | 第69页 |
6.2 惠州抽水蓄能电站 A、B 厂房水轮机层优化方案及效果验证 | 第69-80页 |
7 结论及建议 | 第80-82页 |
7.1 结论 | 第80-81页 |
7.2 建议 | 第81-82页 |
致谢 | 第82-84页 |
参考文献 | 第84-86页 |