摘要 | 第6-7页 |
Abstract | 第7页 |
第1章 绪论 | 第10-14页 |
1.1 课题研究背景 | 第10-11页 |
1.2 课题研究意义 | 第11-12页 |
1.3 研究内容和框架 | 第12-14页 |
第2章 相关理论研究和文献综述 | 第14-26页 |
2.1 设施布局定义及基本内容 | 第14-15页 |
2.2 设施布局研究现状分析 | 第15-23页 |
2.2.1 设施布局问题的研究现状 | 第15-17页 |
2.2.2 设施布局形式的研究现状 | 第17-19页 |
2.2.3 设施布局的主要方法研究现状 | 第19-23页 |
2.3 改善的系统布局方法概述 | 第23-26页 |
第3章 K公司多层厂房现有布局分析 | 第26-44页 |
3.1 公司相关概况简介 | 第26-34页 |
3.1.1 K公司A工厂简介 | 第28-32页 |
3.1.2 A工厂生产模式 | 第32页 |
3.1.3 各作业单位介绍 | 第32-34页 |
3.2 现状分析 | 第34-43页 |
3.2.1 流程程序分析 | 第34-39页 |
3.2.2 物流路线分析 | 第39-43页 |
3.3 本章小结 | 第43-44页 |
第4章 对K公司A工厂的设施布局进行改善 | 第44-76页 |
4.1 要素分析 | 第44-49页 |
4.1.1 产品代表分析 | 第44-46页 |
4.1.2 机器设备选择 | 第46-47页 |
4.1.3 产品生产流程分析 | 第47-49页 |
4.2 面积划分与需求明细 | 第49页 |
4.3 作业单位相互关系分析 | 第49-67页 |
4.3.1 物流关系分析 | 第50-61页 |
4.3.2 非物流关系分析 | 第61-63页 |
4.3.3 作业单元间综合相关性分析 | 第63-67页 |
4.4 设施布置方案拟定 | 第67-76页 |
4.4.1 绘制作业单位位置相关图 | 第67-70页 |
4.4.2 区域分配和调整 | 第70-76页 |
第5章 改善方案评价及验证分析 | 第76-88页 |
5.1 K公司A工厂设施布局方案的评价 | 第76-84页 |
5.1.1 建立物流成本目标函数模型 | 第76-84页 |
5.2 K公司A工厂设施布局方案实施可行性分析 | 第84-88页 |
5.2.1 K公司A工厂布局对生产工艺、设备配套可行性分析 | 第84-87页 |
5.2.2 K公司A工厂布局对环境、管理及经济性可行性分析 | 第87-88页 |
结论 | 第88-90页 |
致谢 | 第90-91页 |
参考文献 | 第91-94页 |
附录1 | 第94-95页 |
附录2 | 第95-97页 |