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激光冲击镁合金接头疲劳裂纹扩展数值模拟

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-17页
    1.1 镁合金的特性和应用第9-10页
        1.1.1 镁及镁合金的特性第9页
        1.1.2 镁合金的应用第9-10页
        1.1.3 镁合金存在的缺陷第10页
    1.2 镁合金焊接过程模拟模拟研究进展第10-12页
    1.3 激光冲击强化数值模拟研究进展第12-14页
    1.4 疲劳裂纹扩展研究进展第14-16页
    1.5 本文研究内容和方法第16-17页
2 激光冲击强化AZ31镁合金对接接头残余应力场有限元模拟第17-37页
    2.1 镁合金焊接过程的数值模拟第18-21页
        2.1.1 有限元模型的建立和材料参数的确定第18-19页
        2.1.2 有限元网格的划分与初始、边界条件的设置第19页
        2.1.3 焊接移动热源的加载第19-21页
    2.2 焊接有限元模拟结果分析第21-24页
        2.2.1 焊接温度场分析第21-22页
        2.2.2 焊接应力场分析第22-24页
    2.3 激光冲击焊缝残余应力的有限元模拟第24-28页
        2.3.1 激光冲击分析过程第24-25页
        2.3.2 材料力学参数的选取第25页
        2.3.3 载荷的施加和求解第25-28页
    2.4 激光冲击强化对接接头数值模拟结果分析第28-36页
    2.5 本章小结第36-37页
3 激光冲击强化对镁合金焊接件疲劳裂纹扩展寿命的有限元模拟第37-50页
    3.1 疲劳裂纹扩展的理论分析第37-38页
    3.2 CT试样焊接及激光冲击的有限元模拟第38-41页
        3.2.1 CT试样尺寸的确定以及有限元模型的建立第38-39页
        3.2.2 CT试样焊接和激光冲击有限元模拟以及结果第39-41页
    3.3 疲劳原理分析简介第41-43页
        3.3.1 MSC Fatigue疲劳分析软件介绍第41-42页
        3.3.2 MSC Fatigue疲劳裂纹扩展分析原理第42-43页
    3.4 MSC Fatigue疲劳分析参数化设置与选择第43-46页
        3.4.1 主菜单作业参数设置第44页
        3.4.2 试样初始裂纹尺寸的确定第44页
        3.4.3 材料信息第44-45页
        3.4.4 载荷信息第45-46页
        3.4.5 几何信息第46页
    3.5 基于残余应力的疲劳裂纹扩展数值模拟第46-49页
    3.6 本章小结第49-50页
4 激光冲击强化T型焊接接头的疲劳裂纹扩展特性研究第50-61页
    4.1 T型接头焊接的有限元模拟第50-53页
        4.1.1 T型接头焊接模拟前处理第50-52页
        4.1.2 T型接头温度场和应力场模拟结果第52-53页
    4.2 激光冲击强化T型接头的有限元模拟第53-55页
    4.3 T型接头疲劳裂纹扩展的有限元模拟第55-57页
        4.3.1 带表面裂纹的T型接头疲劳裂纹扩展理论分析第55-56页
        4.3.2 MSC Fatigue疲劳参数设置和选取第56-57页
    4.4 基于残余应力的T型接头疲劳裂纹扩展的有限元模拟第57-60页
    4.5 本章小结第60-61页
5 结论与展望第61-62页
    5.1 结论第61页
    5.2 展望第61-62页
参考文献第62-68页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第68-69页
致谢第69-70页

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