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基于超高周疲劳的离心压缩机叶轮可再制造性评价研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-17页
    1.1 研究背景与意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 再制造研究评价研究现状第11-12页
        1.2.2 超高周疲劳研究现状第12-15页
    1.3 论文的主要研究内容第15-17页
2 离心压缩机叶片应力分布与裂纹尖端场强分析第17-32页
    2.1 离心压缩机叶片载荷和应力分布分析第17-24页
        2.1.1 正常工况下的叶片载荷和应力分布第17-18页
        2.1.2 旋转失速时的叶片载荷和应力分布第18-21页
        2.1.3 喘振时的叶片载荷和应力分布第21-24页
    2.2 裂纹尖端场强分析第24-31页
        2.2.1 边缘裂纹解析第25-29页
        2.2.2 内部裂纹解析第29-31页
    2.3 本章小结第31-32页
3 超高周疲劳损伤机理研究第32-53页
    3.1 叶轮疲劳断裂机理第32-37页
        3.1.1 裂纹萌生第32-34页
        3.1.2 裂纹扩展第34-37页
    3.2 超声疲劳试验第37-46页
        3.2.1 超声疲劳试验方法第37-39页
        3.2.2 试验结果与S-N曲线第39-41页
        3.2.3 疲劳断口检测与分析第41-43页
        3.2.4 特征区域尺寸分析第43-46页
    3.3 超声实验数据的修正第46-51页
        3.3.1 常规频率试验第47-48页
        3.3.2 实验结果对比第48-50页
        3.3.3 超声疲劳试验数据修正第50-51页
    3.4 本章小结第51-53页
4 离心压缩机叶轮疲劳强度数据转换第53-67页
    4.1 主要研究内容第53-57页
        4.1.1 材料相似性第53-55页
        4.1.2 材料疲劳强度预测模型第55-56页
        4.1.3 零件疲劳强度预测模型第56-57页
    4.2 考虑因素不完备性的多源数据灰色关联模型第57-60页
        4.2.1 疲劳强度数据的灰色关联度计算第57-58页
        4.2.2 多源强度数据权重计算第58-60页
    4.3 离心压缩机多源强度数据转换过程第60-61页
        4.3.1 各个影响因素的参数化处理第60-61页
        4.3.2 多源强度数据综合转换模型第61页
    4.4 实例计算第61-65页
        4.4.1 多源强度数据转换实例第61-64页
        4.4.2 强度转换数据有效性验证第64-65页
    4.5 本章小结第65-67页
5 可再制造性评价第67-80页
    5.1 FV520B-I寿命预测模型第67-72页
        5.1.1 疲劳寿命预测模型分析第67-68页
        5.1.2 FV520B-I材料的疲劳寿命预测模型第68-70页
        5.1.3 疲劳寿命模型验证第70-72页
    5.2 损伤容限分析第72-76页
        5.2.1 临界裂纹尺寸第73页
        5.2.2 剩余强度第73-75页
        5.2.3 裂纹扩展分析第75-76页
        5.2.4 损伤检查第76页
    5.3 概率损伤容限分析第76-79页
        5.3.1 通用EIFS分布第77-78页
        5.3.2 初始裂纹尺寸分布第78页
        5.3.3 可靠性分析状第78-79页
    5.4 本章小结第79-80页
6 产品可再制造性评价方法与模型第80-85页
    6.1 产品可再制造性评价准则第80页
    6.2 产品可再制造性评价方法和模型第80-84页
        6.2.1 技术性评价模型第80-82页
        6.2.2 经济性评价模型第82页
        6.2.3 环境性评价模型第82-83页
        6.2.4 时效性评价模型第83页
        6.2.5 叶轮再制造性综合评价指数第83-84页
    6.3 本章小结第84-85页
结论第85-87页
参考文献第87-93页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第93-94页
致谢第94-95页

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