摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第10-22页 |
1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 凹坑表面减阻特性研究现状 | 第11-17页 |
1.2.1 常见的被动减阻技术 | 第11-15页 |
1.2.2 凹坑表面减阻技术 | 第15-17页 |
1.3 非光滑叶片研究现状 | 第17-19页 |
1.3.1 局部粗糙叶片 | 第17-18页 |
1.3.2 沟槽叶片 | 第18-19页 |
1.3.3 凹坑叶片 | 第19页 |
1.4 叶片表面粗糙度对其气动性能影响的研究现状 | 第19-20页 |
1.5 本文的研究内容 | 第20-22页 |
2 凹坑面湍流流场的流动特性 | 第22-35页 |
2.1 流体运动基本方程及湍流模型 | 第22-23页 |
2.1.1 流体运动基本方程 | 第22-23页 |
2.1.2 湍流模型 | 第23页 |
2.2 计算域模型与边界条件 | 第23-26页 |
2.2.1 计算域模型建立 | 第23-25页 |
2.2.2 计算域网格划分 | 第25页 |
2.2.3 边界条件和初始条件 | 第25-26页 |
2.3 凹坑面流动特性的分析 | 第26-30页 |
2.3.1 凹坑形状对流动特性的影响规律 | 第26-28页 |
2.3.2 凹坑直径对流动特性的影响规律 | 第28-29页 |
2.3.3 凹坑深度、间距及排布对流动特性的影响规律 | 第29-30页 |
2.4 凹坑表面流动特性机理 | 第30-34页 |
2.4.1 壁面切应力 | 第30-32页 |
2.4.2 近壁区流场特征 | 第32页 |
2.4.3 边界层流动参数 | 第32-34页 |
2.5 本章小结 | 第34-35页 |
3 叶片表面微凹坑的减阻特性 | 第35-47页 |
3.1 计算域建模与网格划分 | 第35-36页 |
3.1.1 叶片选型与建模 | 第35-36页 |
3.1.2 计算域网格划分 | 第36页 |
3.2 湍流模型及边界条件 | 第36-37页 |
3.3 仿真结果与分析 | 第37-43页 |
3.3.1 光滑叶片仿真结果分析 | 第38-41页 |
3.3.2 凹坑叶片仿真结果分析 | 第41-43页 |
3.4 凹坑叶片减阻机理 | 第43-46页 |
3.5 本章小结 | 第46-47页 |
4 叶片表面粗糙度对其性能的影响规律 | 第47-58页 |
4.1 粗糙度模型 | 第47-48页 |
4.2 计算域建模及网格划分 | 第48-49页 |
4.2.1 计算域建模 | 第48-49页 |
4.2.2 网格划分及边界条件 | 第49页 |
4.3 叶片表面粗糙度对其性能影响结果分析 | 第49-56页 |
4.3.1 粗糙度大小结果分析 | 第49-52页 |
4.3.2 粗糙度大小影响机理 | 第52-53页 |
4.3.3 不同攻角下粗糙度大小结果分析 | 第53-55页 |
4.3.4 不同攻角下粗糙度分布结果分析 | 第55-56页 |
4.4 本章小结 | 第56-58页 |
5 风洞实验验证 | 第58-69页 |
5.1 风洞试验台构建及校核 | 第58-61页 |
5.1.1 风洞试验台构建 | 第58-60页 |
5.1.2 总压五孔探针的校准 | 第60-61页 |
5.1.3 叶栅周期性和可重复性验证 | 第61页 |
5.2 叶片微凹坑减阻特性的实验结果分析 | 第61-64页 |
5.2.1 叶片制备 | 第61-62页 |
5.2.2 实验结果分析 | 第62-64页 |
5.3 叶片表面粗糙度对其性能影响规律的实验结果分析 | 第64-68页 |
5.3.1 粗糙叶片制备 | 第64-65页 |
5.3.2 粗糙度大小实验结果分析 | 第65-66页 |
5.3.3 粗糙度分布实验结果分析 | 第66-68页 |
5.4 本章小结 | 第68-69页 |
结论 | 第69-70页 |
参考文献 | 第70-75页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第75-76页 |
致谢 | 第76-77页 |