摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第9-19页 |
1.1 研究的背景、目的和意义 | 第9-10页 |
1.1.1 研究背景 | 第9-10页 |
1.1.2 研究的目的和意义 | 第10页 |
1.2 印染废水的来源及特点 | 第10-11页 |
1.3 印染废水处理的研究现状 | 第11-16页 |
1.3.1 物理化学法 | 第11-14页 |
1.3.2 生物法 | 第14-16页 |
1.4 微波协同活性炭氧化工艺的研究现状 | 第16-18页 |
1.5 本文研究的主要内容 | 第18-19页 |
第2章 实验器材与方法 | 第19-29页 |
2.1 实验器材 | 第19-20页 |
2.1.1 实验仪器 | 第19页 |
2.1.2 实验试剂 | 第19-20页 |
2.2 实验方法 | 第20-29页 |
2.2.1 模拟印染废水的配置 | 第20-21页 |
2.2.2 负载型改性活性炭的制备方法 | 第21-22页 |
2.2.3 负载型改性活性炭的性能评价方法 | 第22-23页 |
2.2.4 负载型改性活性炭的表征方法 | 第23页 |
2.2.5 微波协同负载活性炭氧化模拟印染废水的研究方法 | 第23-25页 |
2.2.6 微波协同改性活性炭工艺中是否存在羟基自由基的探讨 | 第25-26页 |
2.2.7 模拟印染废水降解后产物的分析方法 | 第26页 |
2.2.8 MCR处理模拟印染废水的研究方法 | 第26-27页 |
2.2.9 MCR处理实际印染废水的研究 | 第27-29页 |
第3章 改性活性炭的制备 | 第29-37页 |
3.1 活性组分的优选 | 第29-30页 |
3.2 负载方式的优化 | 第30-32页 |
3.2.1 两种金属离子混合同时负载 | 第30页 |
3.2.2 两种金属离子分顺序先后负载 | 第30页 |
3.2.3 交叉试验结果及分析 | 第30-32页 |
3.3 焙烧工艺的优化 | 第32-34页 |
3.4 Mn-Cu-GAC的表征 | 第34-35页 |
3.4.1 BET分析 | 第34页 |
3.4.2 XRD分析 | 第34-35页 |
3.4.3 SEM分析 | 第35页 |
3.5 本章小结 | 第35-37页 |
第4章 微波协同改性活性炭处理模拟印染废水的研究 | 第37-47页 |
4.1 Mn-Cu-GAC投加量的影响 | 第37-38页 |
4.2 微波辐照时间的影响 | 第38-39页 |
4.3 微波功率的影响 | 第39-41页 |
4.4 废水pH值的影响 | 第41-42页 |
4.5 废水初始浓度的影响 | 第42-43页 |
4.6 改性活性炭的稳定性 | 第43-45页 |
4.7 本章小结 | 第45-47页 |
第5章 微波协同改性活性炭工艺的机理探讨 | 第47-59页 |
5.1 微波协同改性活性炭氧化工艺的反应级数 | 第47-48页 |
5.2 微波协同改性活性炭工艺中是否存在羟基自由基的探讨 | 第48-50页 |
5.2.1 叔丁醇作为羟基自由基的捕获剂 | 第48页 |
5.2.2 对苯二甲酸作为羟基自由基的捕获剂 | 第48-50页 |
5.3 微波协同改性活性炭工艺中出水升温分析 | 第50-54页 |
5.3.1 微波直接作用的升温 | 第50-51页 |
5.3.2 各因素对出水温度的影响 | 第51-52页 |
5.3.3 微波热点作用的升温 | 第52-54页 |
5.4 微波协同改性活性炭工艺的机理分析 | 第54-55页 |
5.5 模拟印染废水的产物分析 | 第55-58页 |
5.6 本章小结 | 第58-59页 |
第6章 微波连续流反应器的应用 | 第59-65页 |
6.1 MCR处理模拟印染废水的研究 | 第59-63页 |
6.1.1 催化剂装填方式 | 第59-60页 |
6.1.2 停留时间的影响 | 第60页 |
6.1.3 微波功率的影响 | 第60-61页 |
6.1.4 废水pH的影响 | 第61-63页 |
6.1.5 MCR连续处理模拟印染废水 | 第63页 |
6.2 MCR处理实际印染废水的研究 | 第63-64页 |
6.3 本章小节 | 第64-65页 |
第7章 结论与展望 | 第65-67页 |
7.1 结论 | 第65页 |
7.2 展望 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-73页 |
致谢 | 第73-75页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第75页 |