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超声波气体轴承实验台设计及实验研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第13-27页
    1.1 选题背景及研究意义第13-14页
    1.2 超声波悬浮技术研究概况第14-18页
        1.2.1 超声波悬浮技术机理第14-15页
        1.2.2 超声波悬浮技术研究现状第15-18页
    1.3 超声波悬浮技术在气体轴承方面的研究第18-26页
        1.3.1 气体轴承的原理及结构类型第18-21页
        1.3.2 超声波挤压气体轴承的研究概论第21-26页
    1.4 本文主要研究内容第26-27页
第2章 超声波气体轴承结构设计及性能分析第27-38页
    2.1 引言第27页
    2.2 超声波气体轴承的制作第27-32页
        2.2.1 超声波气体轴承壳体的制作第27-29页
        2.2.2 压电陶瓷片的选择第29-32页
    2.3 超声波气体轴承的工作原理第32-34页
    2.4 超声波气体轴承的模态分析第34-37页
        2.4.1 模态分析理论基础第34页
        2.4.2 基于ABAQUS的模态分析第34-37页
    2.5 本章小结第37-38页
第3章 超声波气体轴承性能测试第38-47页
    3.1 引言第38页
    3.2 轴承性能测试实验台的搭建第38-42页
        3.2.1 实验设备的选择第38-41页
        3.2.2 实验台的测试原理第41-42页
    3.3 实验测试结果及分析第42-46页
        3.3.1 超声波气体轴承共振频率的测量第42-43页
        3.3.2 超声波气体轴承振型的测量第43-45页
        3.3.3 轴瓦振动幅值与输入电压关系第45-46页
    3.4 本章小结第46-47页
第4章 超声波气体轴承涡轮实验台的设计第47-57页
    4.1 引言第47页
    4.2 超声波气体轴承涡轮实验台的总体方案设计第47-49页
    4.3 转子结构设计第49-50页
    4.4 驱动部分设计第50-55页
        4.4.1 理论计算第50-54页
        4.4.2 涡轮其他参数设计第54-55页
    4.5 供气系统设计第55-56页
    4.6 本章小结第56-57页
第5章 超声波气体轴承承载能力测量第57-67页
    5.1 引言第57-58页
    5.2 实验描述及测试系统的搭建第58-60页
        5.2.1 实验描述第58页
        5.2.2 传感器的选择及标定第58-60页
        5.2.3 数据采集系统设计第60页
    5.3 不同因素对轴承承载能力的影响第60-66页
        5.3.1 轴承承载能力与输入电压的关系第60-62页
        5.3.2 轴承承载能力与外载荷的关系第62-64页
        5.3.3 轴承承载能力与轴承间隙的关系第64-66页
    5.4 本章小结第66-67页
总结与展望第67-69页
    总结第67-68页
    展望第68-69页
参考文献第69-75页
致谢第75-76页
附录A 攻读硕士学位期间研究发表的学术成果目录第76页

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