| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 热喷涂技术 | 第10-14页 |
| 1.2.1 热喷涂技术原理及特点 | 第10-14页 |
| 1.2.2 热喷涂技术工艺及分类 | 第14页 |
| 1.3 等离子喷涂技术 | 第14-16页 |
| 1.3.1 等离子喷涂技术的原理及特点 | 第15页 |
| 1.3.2 等离子喷涂技术的研究进展 | 第15-16页 |
| 1.4 氧－乙炔焰喷焊技术 | 第16-19页 |
| 1.4.1 氧－乙炔焰喷焊技术原理 | 第17-18页 |
| 1.4.2 自熔性合金粉末 | 第18-19页 |
| 1.4.3 氧－乙炔焰喷焊技术研究现状 | 第19页 |
| 1.5 Ni-WC复合涂层技术 | 第19-20页 |
| 1.6 课题背景及研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 实验材料及方法 | 第21-28页 |
| 2.1 实验材料 | 第21-22页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第21页 |
| 2.1.2 涂层材料 | 第21-22页 |
| 2.2 等离子喷涂设备及工艺 | 第22-23页 |
| 2.2.1 等离子喷涂设备 | 第22页 |
| 2.2.2 等离子喷涂工艺 | 第22-23页 |
| 2.3 氧－乙炔焰喷焊设备及工艺 | 第23-25页 |
| 2.3.1 氧－乙炔焰喷焊设备 | 第23-24页 |
| 2.3.2 氧－乙炔焰喷焊工艺 | 第24-25页 |
| 2.4 试样制备及组织分析 | 第25-26页 |
| 2.4.1 金相显微分析 | 第25页 |
| 2.4.2 扫描电镜分析（SEM） | 第25页 |
| 2.4.3 能谱分析（EDS） | 第25-26页 |
| 2.4.4 X射线衍射分析（XRD） | 第26页 |
| 2.5 涂层性能分析 | 第26-28页 |
| 2.5.1 硬度测定 | 第26页 |
| 2.5.2 涂层孔隙率测定 | 第26-27页 |
| 2.5.3 摩擦磨损性能测定 | 第27页 |
| 2.5.4 动电位电化学腐蚀测定 | 第27-28页 |
| 第3章 涂层组织及结构分析 | 第28-39页 |
| 3.1 涂层孔隙率 | 第28-30页 |
| 3.1.1 涂层孔隙形成原因 | 第28页 |
| 3.1.2 涂层孔隙率 | 第28-30页 |
| 3.2 涂层组织结构分析 | 第30-37页 |
| 3.2.1 等离子喷涂Ni-WC复合涂层组织及结构分析 | 第30-34页 |
| 3.2.2 氧－乙炔焰喷焊Ni-WC复合涂层组织及结构分析 | 第34-37页 |
| 3.3 本章小结 | 第37-39页 |
| 第4章 涂层电化学腐蚀特性分析 | 第39-62页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 12CrMOV钢及其等离子喷涂和氧－乙炔焰喷焊涂层耐蚀性分析 | 第39-51页 |
| 4.2.1 酸溶液（NaCl+HCl）中耐蚀性分析 | 第39-45页 |
| 4.2.2 盐溶液（3.5%NaCl）中耐蚀性分析 | 第45-48页 |
| 4.2.3 碱溶液（NaCl+NaOH）中耐蚀性分析 | 第48-51页 |
| 4.3 25 | 第51-59页 |
| 4.3.1 酸溶液（NaCl+HCl）中耐蚀性分析 | 第51-54页 |
| 4.3.2 盐溶液（3.5%NaCl）中耐蚀性分析 | 第54-56页 |
| 4.3.3 碱溶液（NaCl+NaOH）中耐蚀性分析 | 第56-59页 |
| 4.4 涂层耐蚀性能综合分析 | 第59-61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 第5章 涂层耐磨性能和磨损机制 | 第62-81页 |
| 5.1 引言 | 第62页 |
| 5.2 涂层的硬度 | 第62-64页 |
| 5.3 常温摩擦磨损性能研究 | 第64-70页 |
| 5.3.1 12CrMoV钢基体及其涂层室温磨损形貌及磨损机理 | 第64-67页 |
| 5.3.2 25 | 第67-70页 |
| 5.4 高温摩擦磨损性能研究 | 第70-78页 |
| 5.4.1 12CrMoV钢基体及其涂层高温磨损形貌及磨损机理 | 第70-74页 |
| 5.4.2 25 | 第74-78页 |
| 5.5 涂层耐磨性能综合分析 | 第78-80页 |
| 5.6 本章小结 | 第80-81页 |
| 结论 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-89页 |
| 致谢 | 第89页 |
