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数控铣削加工过程碳排放量预测技术的研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 课题来源和意义第9-10页
        1.1.1 课题的来源第9页
        1.1.2 课题研究目的及意义第9-10页
    1.2 低碳制造简介第10-11页
    1.3 数控加工低碳制造关键技术的发展现状第11-15页
        1.3.1 数控加工碳排放定量计算的研究现状第11-14页
        1.3.2 加工工艺优化的发展现状第14-15页
    1.4 主要研究内容第15-17页
第2章 数控加工过程 ERWC 多维碳排放模型的建立第17-31页
    2.1 引言第17页
    2.2 研究系统边界的确定第17-18页
    2.3 数控加工过程碳排放影响因素的分析第18-25页
        2.3.1 切削用量对碳排放量的影响第19-22页
        2.3.2 被加工工件对碳排放量的影响第22-23页
        2.3.3 加工刀具对碳排放量的影响第23-24页
        2.3.4 加工机床对碳排放量的影响第24页
        2.3.5 其他因素的影响第24-25页
    2.4 ERWC 多维碳排放模型的建立第25-27页
    2.5 切削用量对碳排放量的综合定量作用第27-30页
    2.6 本章小结第30-31页
第3章 碳排放量的预测与参数优化的研究第31-42页
    3.1 引言第31页
    3.2 数控铣削过程碳排放量的预测第31-33页
        3.2.1 碳排放量具体预测模型的完善第31-32页
        3.2.2 机床空载功率特性测试实验第32-33页
    3.3 碳排放量优化的研究第33-38页
        3.3.1 碳排放优化变量的选择第33-34页
        3.3.2 碳排放优化目标函数的确立第34-35页
        3.3.3 碳排放优化约束条件的确定第35-37页
        3.3.4 碳排放量优化模型第37-38页
    3.4 遗传算法在碳排放量优化中的应用第38-41页
        3.4.1 遗传算法简介第38页
        3.4.2 遗传算法在碳排放量优化模型中的应用第38-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第4章 铣削过程碳排放量预测系统开发与实验验证第42-59页
    4.1 引言第42页
    4.2 铣削过程碳排放量预测系统总体设计方案第42-44页
        4.2.1 预测系统功能介绍第42页
        4.2.2 系统结构层次研究第42-44页
    4.3 系统工作流程介绍第44-45页
    4.4 铣削过程碳排放量预测系统的实现方法第45-51页
        4.4.1 系统数据库的建立第45-47页
        4.4.2 系统界面开发第47-51页
    4.5 碳排放量优化结果实验验证第51-57页
        4.5.1 实验准备工作第51-52页
        4.5.2 三向力数据的处理方法第52-54页
        4.5.3 铣削力和机床总功率测试实验第54-57页
        4.5.4 实验验证结果第57页
    4.6 本章小结第57-59页
结论第59-60页
参考文献第60-64页
攻读学位期间发表的论文第64-66页
致谢第66页

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