| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 课题来源 | 第8页 |
| 1.2 研究意义 | 第8-10页 |
| 1.3 国内外研究现状分析 | 第10-11页 |
| 1.3.1 国外现状及研究成果 | 第10页 |
| 1.3.2 国内现状及研究成果 | 第10-11页 |
| 1.4 主要研究内容、研究目标和关键问题 | 第11-14页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第11-12页 |
| 1.4.2 研究目标 | 第12页 |
| 1.4.3 关键问题 | 第12-14页 |
| 第2章 高炉开风口机动力学理论 | 第14-26页 |
| 2.1 方案设计 | 第14-15页 |
| 2.2 高炉开风口机优化分析研究方法和路线 | 第15-16页 |
| 2.3 破碎对象物性分析 | 第16-17页 |
| 2.4 高炉开风口机凿进速度和凿进功率要求 | 第17-18页 |
| 2.5 钎杆振动分析模型 | 第18-19页 |
| 2.6 基于气体动力学的高炉开风口机特性分析 | 第19-25页 |
| 2.6.1 管道流量特性 | 第19-22页 |
| 2.6.2 变质量系统热力学过程 | 第22-24页 |
| 2.6.3 绝热压缩过程 | 第24-25页 |
| 2.7 本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 高炉开风口机物理模型的简化、数学模型及仿真模型的建立 | 第26-37页 |
| 3.1 高炉开风口机模型简化 | 第26-27页 |
| 3.2 各阶段对活塞进行受力分析主要公式 | 第27-31页 |
| 3.2.1 活塞冲击行程 | 第27-29页 |
| 3.2.2 活塞返回行程 | 第29-31页 |
| 3.3 高炉开风口机 simulink 子系统的建立 | 第31-34页 |
| 3.3.1 活塞运动各阶段受力子系统 | 第32页 |
| 3.3.2 判断模块子系统 | 第32-34页 |
| 3.4 仿真系统的建立 | 第34-36页 |
| 3.4.1 仿真系统基础设置 | 第34页 |
| 3.4.2 仿真系统设计原理 | 第34-35页 |
| 3.4.3 simulink 模型的建立 | 第35-36页 |
| 3.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 高炉开风口机主机仿真优化分析 | 第37-46页 |
| 4.1 主要尺寸对高炉开风口机性能的影响 | 第37-40页 |
| 4.1.1 主气体直径对高炉开风口机性能参数的影响 | 第37-39页 |
| 4.1.2 活塞直径对开风口机性能参数的影响 | 第39-40页 |
| 4.2 摩擦系数对开风口机性能参数的影响 | 第40-41页 |
| 4.3 最优凿进效果评价 | 第41-44页 |
| 4.3.1 计算主气道对高炉开风口机性能的影响 | 第42-43页 |
| 4.3.2 计算活塞直径对高炉开风口机性能的影响 | 第43-44页 |
| 4.4 优化后高炉开风口机的性能参数 | 第44-45页 |
| 4.5 本章小结 | 第45-46页 |
| 第5章 高炉开风口机钎杆扰动分析 | 第46-53页 |
| 5.1 钎杆模型及压杆稳定性分析 | 第46-48页 |
| 5.2 预应力和重力作用下钎杆的变形 | 第48页 |
| 5.3 钎杆模态计算分析 | 第48-51页 |
| 5.4 高炉开风口机样机验证 | 第51-52页 |
| 5.5 小结 | 第52-53页 |
| 第6章 总结与展望 | 第53-55页 |
| 6.1 总结 | 第53-54页 |
| 6.2 展望 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-59页 |
| 附录 1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第59页 |
| 附录 2 攻读硕士学位期间参与的项目 | 第59-60页 |
| 中文详细摘要 | 第60-61页 |
| 英文详细摘要 | 第61-62页 |
