| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第14-21页 |
| 1.1 课题来源 | 第14页 |
| 1.2 课题的研究背景和意义 | 第14-15页 |
| 1.2.1 课题的研究背景 | 第14-15页 |
| 1.2.2 课题的研究意义 | 第15页 |
| 1.3 机床颤振的研究概况 | 第15-19页 |
| 1.3.1 颤振机理与模型的研究 | 第15-17页 |
| 1.3.2 机床切削系统动态特性的研究 | 第17-18页 |
| 1.3.3 颤振预防与控制的研究 | 第18-19页 |
| 1.4 本文的研究目的和内容 | 第19-20页 |
| 1.4.1 本文的研究目的 | 第19页 |
| 1.4.2 本文的研究内容 | 第19-20页 |
| 1.5 本章小结 | 第20-21页 |
| 第2章 动力刀架和直驱转台动态特性分析 | 第21-30页 |
| 2.1 动态特性分析理论 | 第21-23页 |
| 2.1.1 模态分析理论 | 第21页 |
| 2.1.2 谐响应分析理论基础 | 第21-23页 |
| 2.2 动力刀架的动态特性分析 | 第23-26页 |
| 2.2.1 动力刀架的模态分析 | 第23-25页 |
| 2.2.2 动力刀架的谐响应分析 | 第25-26页 |
| 2.3 直驱转台的动态特性分析 | 第26-29页 |
| 2.3.1 直驱转台的模态分析 | 第27-28页 |
| 2.3.2 直驱转台的谐响应分析 | 第28-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 铣削过程动力学模型与稳定性分析 | 第30-41页 |
| 3.1 动力学方程的建立 | 第30-33页 |
| 3.1.1 铣削方式的确定 | 第30-31页 |
| 3.1.2 铣削动力学方程 | 第31-33页 |
| 3.2 切入角、切出角的计算公式推导 | 第33-36页 |
| 3.2.1 圆角铣削瞬时侵入角变化规律 | 第33-34页 |
| 3.2.2 均匀切宽下切入角与切出角推导 | 第34-36页 |
| 3.3 系统稳定性分析 | 第36-40页 |
| 3.3.1 颤振稳定性极限参数的确定 | 第36-38页 |
| 3.3.2 求解稳定性曲线 | 第38-40页 |
| 3.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 铣削过程的三维切削仿真 | 第41-51页 |
| 4.1 Deform软件的简介及仿真关键参数的确定 | 第41-44页 |
| 4.1.1 Deform软件的简介 | 第41页 |
| 4.1.2 仿真关键参数的确定 | 第41-44页 |
| 4.2 建立三维铣削模型仿真 | 第44-46页 |
| 4.2.1 前处理模块 | 第44-45页 |
| 4.2.2 求解器 | 第45-46页 |
| 4.2.3 后置处理 | 第46页 |
| 4.3 三维铣削模型的仿真结果分析 | 第46-49页 |
| 4.3.1 仿真过程中的切削力分析 | 第47-48页 |
| 4.3.2 切削力仿真结果验证 | 第48-49页 |
| 4.4 刀尖棱线位移 | 第49页 |
| 4.5 本章小结 | 第49-51页 |
| 第5章 颤振稳定性影响因素分析 | 第51-62页 |
| 5.1 铣刀齿数对颤振稳定性影响 | 第51-54页 |
| 5.1.1 铣刀齿数对铣削极限切削深度的影响 | 第51-52页 |
| 5.1.2 刀具齿数对切削力的影响 | 第52-54页 |
| 5.2 径向切深对颤振稳定性影响 | 第54-57页 |
| 5.2.1 径向切深对铣削极限切削深度的影响 | 第54-55页 |
| 5.2.2 径向切削深度对切削力的影响 | 第55-57页 |
| 5.3 进给量对颤振稳定性影响 | 第57-61页 |
| 5.3.1 进给量对铣削极限切削深度的影响 | 第57-59页 |
| 5.3.2 进给量对切削力的影响 | 第59-61页 |
| 5.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 结论与展望 | 第62-64页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文 | 第69页 |