致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
abstract | 第9页 |
1 绪论 | 第15-30页 |
1.1 槐糖脂的结构与性质 | 第15-16页 |
1.1.1 槐糖脂的结构 | 第15-16页 |
1.1.2 槐糖脂的性质 | 第16页 |
1.2 槐糖脂的生物合成与分离提取 | 第16-26页 |
1.2.1 槐糖脂产生菌 | 第16-17页 |
1.2.2 槐糖脂的生物合成途径 | 第17-19页 |
1.2.3 槐糖脂发酵生产的影响因素 | 第19-21页 |
1.2.4 槐糖脂发酵廉价底物的探索 | 第21-25页 |
1.2.5 槐糖脂的分离提取与纯化 | 第25-26页 |
1.3 槐糖脂的应用 | 第26-28页 |
1.3.1 化工和石油工业中的应用 | 第26-27页 |
1.3.2 纳米科技中的应用 | 第27页 |
1.3.3 环境保护中的应用 | 第27-28页 |
1.3.4 食品工业中的应用 | 第28页 |
1.4 本研究的目的和研究内容 | 第28-30页 |
2 脱木质素稻草秸秆生产槐糖脂 | 第30-47页 |
2.1 引言 | 第30-31页 |
2.2 材料和方法 | 第31-38页 |
2.2.1 菌株、纤维素酶、稻草秸秆 | 第31页 |
2.2.2 仪器及试剂 | 第31-32页 |
2.2.3 常用试剂的配制 | 第32页 |
2.2.4 培养基及培养方法 | 第32-33页 |
2.2.5 滤纸酶活的测定 | 第33-34页 |
2.2.6 蒽酮法测总糖 | 第34-35页 |
2.2.7 脱木质素稻草秸秆水解液的制备及脱毒处理 | 第35页 |
2.2.8 稻草秸秆和综纤维素化学组成的测定 | 第35-37页 |
2.2.9 槐糖脂发酵液指标的测定 | 第37页 |
2.2.10 槐糖脂提取方法 | 第37页 |
2.2.11 图谱测定分析方法/条件 | 第37-38页 |
2.3 结果与讨论 | 第38-46页 |
2.3.1 稻草秸秆和综纤维素的化学组成及微观结构 | 第38-40页 |
2.3.2 综纤维素的酶解糖化 | 第40-41页 |
2.3.3 稻草秸秆水解液发酵产槐糖脂过程研究 | 第41-42页 |
2.3.4 活性炭吸附脱毒处理对发酵产槐糖脂的影响 | 第42-43页 |
2.3.5 接种量对发酵产槐糖脂的影响 | 第43-44页 |
2.3.6 酵母粉添加量对发酵产槐糖脂的影响 | 第44-45页 |
2.3.7 pH调节剂对发酵产槐糖脂的影响 | 第45-46页 |
2.3.8 发酵液pH、内酯型槐糖脂及内酯型槐糖脂比例之间的拟合关系 | 第46页 |
2.4 本章小结 | 第46-47页 |
3 槐糖脂的分离纯化提取工艺研究 | 第47-55页 |
3.1 引言 | 第47页 |
3.2 材料和方法 | 第47-49页 |
3.2.1 菌株、纤维素酶、稻草秸秆 | 第47-48页 |
3.2.2 仪器及试剂 | 第48-49页 |
3.2.3 培养基及培养方法 | 第49页 |
3.3 结果与讨论 | 第49-54页 |
3.3.1 槐糖脂的分离提取工艺流程 | 第49-51页 |
3.3.2 C18:1 DLSL的分离纯化 | 第51-54页 |
3.4 本章小结 | 第54-55页 |
4 槐糖脂保润性能的研究 | 第55-65页 |
4.1 引言 | 第55页 |
4.2 材料和方法 | 第55-57页 |
4.2.1 仪器及试剂 | 第55-56页 |
4.2.2 保润剂持水性的测定 | 第56页 |
4.2.3 烟丝保湿性能的测定 | 第56页 |
4.2.4 烟叶表面微结构的测定 | 第56-57页 |
4.2.5 槐糖脂Py-GC/MS实验 | 第57页 |
4.3 结果与讨论 | 第57-64页 |
4.3.1 不同槐糖脂、丙二醇、甘油的持水性比较 | 第57-58页 |
4.3.2 不同槐糖脂、丙二醇、甘油的烟丝保湿性能的比较 | 第58-60页 |
4.3.3 不同槐糖脂、丙二醇、甘油对烟叶表面微结构的影响 | 第60-62页 |
4.3.4 槐糖脂的Py-GC/MS实验 | 第62-64页 |
4.4 本章小结 | 第64-65页 |
5 结论与展望 | 第65-67页 |
5.1 结论 | 第65页 |
5.2 展望 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-76页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第76-77页 |