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CNG大气瓶亚温淬火热处理过程数值模拟与实验研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 课题研究的背景和意义第11-12页
    1.2 大气瓶研究现状第12-14页
        1.2.1 大气瓶的主要成型方法第12页
        1.2.2 大气瓶用钢的发展历程第12-13页
        1.2.3 大气瓶的热处理第13-14页
    1.3 热处理过程的数值模拟第14-16页
        1.3.1 热处理过程数值模拟的特点和问题第15页
        1.3.2 国内外研究现状第15-16页
        1.3.3 相关热处理模拟软件第16页
    1.4 热处理过程的物理模拟第16页
    1.5 亚温淬火工艺第16-17页
    1.6 本文研究的主要内容第17-18页
第2章 大气瓶热处理过程数值模拟的数学模型第18-33页
    2.1 温度场计算的数学模型第18-23页
        2.1.1 导热微分方程及边界条件第18-21页
        2.1.2 温度场的有限单元模型第21-22页
        2.1.3 相变潜热第22-23页
        2.1.4 热物性参数的拟合第23页
    2.2 组织场的数值模拟第23-28页
        2.2.1 冷却转变曲线第24页
        2.2.2 组织转变的数学模型第24-28页
    2.3 应力场的数值模拟第28-32页
        2.3.1 热弹塑性基本问题第28-30页
        2.3.2 热弹塑性问题假设第30-31页
        2.3.3 热弹塑性问题的计算方法第31-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第3章 CNG大气瓶用钢物性参数及其淬火工艺第33-43页
    3.1 30CrMo钢的基本参数第33-35页
        3.1.1 化学成分第33页
        3.1.2 力学性能参数第33-34页
        3.1.3 热物性参数第34-35页
    3.2 相变动力学的模型参数第35-36页
        3.2.1 Leblond模型参数计算第35-36页
        3.2.2 非扩散型相变模型参数计算第36页
    3.3 30CrMo钢材料数据库第36-38页
    3.4 大气瓶淬火工艺第38-41页
        3.4.1 大气瓶槽外淬火工艺简介第38-39页
        3.4.2 大气瓶淬火工艺数值模拟第39-41页
    3.5 数值模拟软件SYSWELD第41-42页
    3.6 本章小结第42-43页
第4章 CNG大气瓶淬火过程的数值模拟第43-55页
    4.1 CNG大气瓶数值模拟模型的建立第43-44页
    4.2 基本假设第44-45页
    4.3 求解器参数选择第45页
    4.4 淬火过程的数值模拟第45-53页
        4.4.1 特征节点的选取第45-46页
        4.4.2 温度场模拟结果分析第46-48页
        4.4.3 组织场模拟结果分析第48页
        4.4.4 应力场模拟结果分析第48-53页
    4.5 气瓶变形结果分析第53-54页
    4.6 本章小结第54-55页
第5章 CNG大气瓶热处理过程物理模拟第55-67页
    5.1 热处理工艺物理模拟实验第55-57页
    5.2 材料力学性能试验第57-60页
        5.2.1 拉伸试验第57页
        5.2.2 冲击试验第57-59页
        5.2.3 硬度测试第59-60页
        5.2.4 试验结果分析第60页
    5.3 金相分析第60-62页
    5.4 SEM测试与EDS分析第62-66页
    5.5 本章小结第66-67页
结论第67-69页
参考文献第69-72页

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