摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
第一章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 课题来源 | 第9页 |
1.2 课题研究的目的与意义 | 第9-10页 |
1.3 立磨在国内外的发展概况 | 第10-12页 |
1.3.1 立磨在国外的发展概况 | 第10-11页 |
1.3.2 立磨在国内的发展概况 | 第11-12页 |
1.4 常见的粉磨设备 | 第12-15页 |
1.5 仿生优化算法 | 第15-16页 |
1.6 论文主要研究内容 | 第16-18页 |
第二章 MTP210型立磨及遗传算法理论简介 | 第18-28页 |
2.1 MTP210型立磨技术参数 | 第18-19页 |
2.2 MTP210型立磨主要结构简介 | 第19-21页 |
2.3 工作原理及工艺流程分析 | 第21-22页 |
2.4 遗传算法基本原理 | 第22-26页 |
2.4.1 编码方法 | 第23-24页 |
2.4.2 适应度函数定义 | 第24-25页 |
2.4.3 遗传算子 | 第25-26页 |
2.5 遗传算法控制参数的确定 | 第26-27页 |
2.6 本章小结 | 第27-28页 |
第三章 主辊摇臂系统液压力的测量及参数化模型的建立 | 第28-37页 |
3.1 主辊摇臂系统主要结构 | 第28页 |
3.2 主辊摇臂液压力的测量 | 第28-30页 |
3.3 基于APDL语言的摇臂结构有限元参数化模型的建立 | 第30-36页 |
3.3.1 有限单元法基本原理 | 第31页 |
3.3.2 摇臂结构尺寸参数的选择 | 第31-32页 |
3.3.3 基于APDL语言的参数化模型的建立 | 第32-36页 |
3.4 本章小结 | 第36-37页 |
第四章 主辊摇臂结构的动态特性分析 | 第37-49页 |
4.1 主辊摇臂结构的瞬态动力学分析 | 第37-42页 |
4.1.1 瞬态动力学分析概述 | 第37页 |
4.1.2 瞬态动力学分析结果 | 第37-40页 |
4.1.3 尺寸参数对最大应力和位移的影响 | 第40-42页 |
4.2 主辊摇臂结构的模态分析 | 第42-45页 |
4.2.1 模态分析概述 | 第42-44页 |
4.2.2 模态分析结果 | 第44页 |
4.2.3 尺寸参数对一阶频率的影响 | 第44-45页 |
4.3 主辊摇臂结构的谐响应分析 | 第45-47页 |
4.3.1 谐响应分析概述 | 第45-46页 |
4.3.2 谐响应分析结果 | 第46-47页 |
4.4 本章小结 | 第47-49页 |
第五章 基于遗传算法的摇臂结构优化设计 | 第49-61页 |
5.1 优化设计的总体流程 | 第49-50页 |
5.2 摇臂结构优化数学模型的建立 | 第50-51页 |
5.3 MATLAB遗传算法工具箱的使用 | 第51-53页 |
5.4 基于遗传算法优化模型的求解 | 第53-57页 |
5.4.1 ANSYS在MATLAB中的调用及两者间的数据接口 | 第53-55页 |
5.4.2 编程的具体实施 | 第55-57页 |
5.5 优化计算结果 | 第57-58页 |
5.6 遗传算法优化计算过程分析 | 第58-60页 |
5.7 本章小结 | 第60-61页 |
第六章 总结与展望 | 第61-63页 |
6.1 总结 | 第61-62页 |
6.2 展望 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-66页 |
附录A 供MATLAB调用的ANSYS命令流 | 第66-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第71-72页 |