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基于精益思想的YDBZ公司生产车间系统优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 研究背景与意义第9页
    1.2 国内外研究现状述评第9-12页
        1.2.1 国外研究的现状和趋势第9-10页
        1.2.2 国内研究的现状和趋势第10-11页
        1.2.3 发展动态第11-12页
    1.3 研究思路与方法第12-13页
        1.3.1 研究方法第12页
        1.3.2 技术路线第12-13页
    1.4 研究的主要内容第13-14页
    1.5 本章小结第14-15页
第2章 相关理论概述第15-21页
    2.1 工业工程相关理论第15-17页
        2.1.1 工业工程概述第15页
        2.1.2 方法研究第15-17页
    2.2 精益生产相关理论第17-18页
    2.3 精益生产管理的方法第18-20页
        2.3.1 准时化生产第18页
        2.3.2 全面质量管理第18-19页
        2.3.3 5S管理第19-20页
    2.4 本章小结第20-21页
第3章 YDBZ公司生产管理现状分析第21-28页
    3.1 YDBZ公司概况第21页
    3.2 YDBZ公司生产车间现状第21-22页
    3.3 YDBZ公司生产管理存在的主要问题第22-26页
        3.3.1 生产管理中存在的问题第22-23页
        3.3.2 生产线布局存在的问题第23-25页
        3.3.3 工艺流程不合理第25页
        3.3.4 现场 5S分析第25-26页
    3.4 YDBZ公司生产过程中的其他问题第26页
    3.5 本章小结第26-28页
第4章 YDBZ公司精益生产优化设计第28-44页
    4.1 YDBZ公司实施精益生产的必要性和可行性分析第28-29页
        4.1.1 推行精益生产的必要性分析第28页
        4.1.2 推行精益生产的可行性分析第28-29页
    4.2 YDBZ公司精益生产优化的基本原则第29页
    4.3 YDBZ公司精益生产设计方案第29-38页
        4.3.1 改进生产流程第29-37页
        4.3.2 生产计划及库存改善方案第37-38页
        4.3.3 合理安排生产计划和流程减少库存第38页
        4.3.4 简单条件下的最优控制模式第38页
    4.4 质量管理改进方案第38-40页
        4.4.1 改进原则第38-39页
        4.4.2 改进措施第39-40页
    4.5 现场 5S管理第40-43页
    4.6 本章小结第43-44页
第5章 YDBZ公司精益生产系统实施的保障措施第44-50页
    5.1 政策保障第44-46页
        5.1.1 建立科学的绩效考核体系第44-45页
        5.1.2 建立有效的绩效沟通机制第45页
        5.1.3 建立透明的绩效结果反馈机制第45-46页
    5.2 组织保障第46页
    5.3 人员保障第46-47页
    5.4 资源保障第47-48页
    5.5 设施保障第48-49页
    5.6 本章小结第49-50页
结论与展望第50-51页
致谢第51-52页
参考文献第52-54页
作者简介第54-55页

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