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高速车铣钛合金切削用量优化的研究

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·课题的研究背景及意义第11-13页
     ·课题研究的背景第11-12页
     ·课题研究的意义第12-13页
   ·车铣加工技术的研究现状第13-17页
     ·车铣加工概述第13-14页
     ·国内外研究现状第14-17页
   ·课题研究目的和内容第17-19页
     ·课题研究目的第17-18页
     ·课题研究内容第18-19页
第2章 高速车铣钛合金切削用量优化算法第19-37页
   ·MATLAB 中非线性有约束优化问题的常用数学方法第19-21页
     ·对于非线性有约束优化问题常用数学方法原理第19-20页
     ·上述数学方法在 MATLAB 中的体现第20-21页
   ·车铣加工刀具寿命数学模型的建立第21-23页
   ·优化设计变量及约束条件的选择第23-28页
     ·优化设计变量的选择第23-26页
     ·约束条件的选择第26-28页
   ·K-T 条件在高速车铣钛合金切削用量优化算法中的应用第28-32页
     ·K-T 条件简介第28-29页
     ·K-T 条件在本文切削用量优化算法中的应用第29-32页
   ·遗传算法在高速车铣钛合金切削用量优化算法中的应用第32-35页
     ·遗传算法简介第32-33页
     ·遗传算法在本文切削用量优化算法中的应用第33-35页
   ·本章小结第35-37页
第3章 切削用量对已加工表面质量及刀具磨损的影响第37-47页
   ·正交车铣加工 TC4 钛合金试验第37-38页
   ·正交车铣 TC4 钛合金实验结果分析第38-46页
     ·切削用量对车铣加工件已加工表面质量的影响第38-41页
     ·切削用量对刀具磨损的影响第41-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 表面粗糙度值数学模型的建立第47-56页
   ·多元线性回归分析第47-49页
   ·参数的最小二乘估计第49-52页
   ·表面粗糙度值数学模型的显著性检验第52页
   ·回归系数的显著性检验第52-53页
   ·表面粗糙度值数学模型修改第53-55页
   ·本章小结第55-56页
第5章 车铣切削用量数据库系统的初步建立第56-69页
   ·系统分析和总体设计第56-60页
     ·系统需求分析第56页
     ·系统体系结构设计第56-59页
     ·数据库结构设计第59-60页
   ·SQL Server 中数据表的制作第60-62页
   ·连接 SQL Server 数据库第62-64页
   ·登录窗体及系统主界面的设计第64-68页
     ·设计登录窗体第64-66页
     ·主界面的设计第66-68页
   ·小结第68-69页
结论第69-71页
参考文献第71-75页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第75-76页
致谢第76-77页

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