TP2铜管弯曲工艺研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| ·引言 | 第12页 |
| ·管材弯曲成形原理 | 第12-14页 |
| ·管材弯曲成形工艺分类 | 第14-15页 |
| ·管材弯曲国内外研究现状 | 第15-18页 |
| ·主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 管材弯曲成形的受力分析 | 第20-27页 |
| ·管材受力分析的基本假设 | 第20页 |
| ·管材弯曲的壁厚变化 | 第20-24页 |
| ·管材纯弯曲壁厚变形分析 | 第21-23页 |
| ·管材弯曲壁厚的控制与意义 | 第23-24页 |
| ·管材弯曲的横截面变化 | 第24-26页 |
| ·管材弯曲横截面变形分析 | 第24-25页 |
| ·管材弯曲截面畸变的控制 | 第25-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 热处理对 TP2 铜管力学性能的实验研究 | 第27-39页 |
| ·引言 | 第27页 |
| ·TP2 铜管退火工艺 | 第27-29页 |
| ·TP2 铜管热处理工艺实验 | 第29-38页 |
| ·实验条件及实验方法 | 第29-33页 |
| ·实验结果分析 | 第33-35页 |
| ·热处理温度对管材力学性能的影响 | 第35-37页 |
| ·加热时间对管材力学性能的影响 | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 TP2 铜管绕弯有限元模拟研究 | 第39-66页 |
| ·引言 | 第39页 |
| ·铜管绕弯成形原理 | 第39-40页 |
| ·TP2 铜管绕弯有限元模型 | 第40-44页 |
| ·几何模型 | 第40-41页 |
| ·材料模型 | 第41-42页 |
| ·单元类型与网格划分 | 第42-43页 |
| ·接触条件与摩擦模型 | 第43-44页 |
| ·模拟研究方案 | 第44-46页 |
| ·芯棒伸出量公式计算 | 第45-46页 |
| ·工艺因素与模拟方案 | 第46页 |
| ·应力场分析 | 第46-48页 |
| ·应变场分析 | 第48-49页 |
| ·铜管绕弯成形质量分析 | 第49-63页 |
| ·相对弯曲半径对成形质量的影响 | 第50-52页 |
| ·芯棒直径对成形质量的影响 | 第52-54页 |
| ·伸出量对成形质量的影响 | 第54-56页 |
| ·摩擦系数对成形质量的影响 | 第56-58页 |
| ·多因素对成形质量的影响 | 第58-63页 |
| ·铜管开裂分析 | 第63页 |
| ·铜管弯曲起皱分析 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-66页 |
| 第5章 TP2 铜管绕弯实验研究 | 第66-76页 |
| ·TP2 铜管绕弯工艺实验研究 | 第66-68页 |
| ·实验材料与方法 | 第66-67页 |
| ·TP2 铜管绕弯实验结果 | 第67-68页 |
| ·TP2 铜管绕弯实验成形质量分析 | 第68-70页 |
| ·椭圆度分析 | 第68-69页 |
| ·壁厚分析 | 第69-70页 |
| ·TP2 内螺纹铜管的弯曲实验研究 | 第70-72页 |
| ·铜管弯曲的缺陷分析 | 第72-75页 |
| ·TP2 铜管断口分析 | 第72-74页 |
| ·起皱分析 | 第74页 |
| ·扁管分析 | 第74-75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 结论 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-83页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
