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曲柄—连杆混合驱动五杆机构的分析与综合

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第9-12页
   ·引言第9页
   ·国内外研究概况第9-10页
   ·曲柄——连杆混合驱动五杆机构的工作原理第10页
   ·本文的主要工作内容第10-11页
   ·本课题的研究意义第11-12页
第二章 混合输入可控五杆机构的可动性分析及存在曲柄的杆长条件的确定第12-20页
   ·平面铰链四杆机构类型分析第12-15页
     ·铁链四杆机构Grashof准则及可装配条件第13页
     ·铰链四杆机构的两开链机构工作空间位置关系第13-15页
   ·混合输入铰链五杆机构类型第15-19页
     ·铁链五杆机构的可装配条件及可动性第15-16页
     ·混合输入五杆机构分类第16-18页
     ·满足两曲柄分别为连架杆和连杆的五杆机构的杆长条件第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第三章 曲柄—连杆混合驱动五杆机构的奇异性分析第20-26页
   ·五杆机构奇异性条件第20-22页
   ·不出现奇异位形的条件第22-24页
     ·不出现1杆和2杆共线的奇异形位的条件第23页
     ·不出现3杆和4杆共线的奇异形位的条件第23-24页
     ·不出现杆2杆3和杆4同时共线的奇异形位的条件第24页
   ·本章小结第24-26页
第四章 曲柄—连杆混合驱动五杆机构的运动分析第26-41页
   ·已知输入件杆1和输入件杆3的运动规律,求输出件杆4的运动规律第26-32页
     ·位移(角位移)分析第26-27页
     ·速度(角速度)分析第27-28页
     ·加速度(角加速度)分析第28-29页
     ·验证机构的存在性和公式推导的正确性第29-32页
       ·使用Mathcad编程进行运动仿真第29-31页
       ·用几何作图法验证机构的存在性和公式推导的正确性第31-32页
   ·已知输入件杆1和输出件杆4的运动规律,求输入件杆3的运动规律第32-40页
     ·位移(角位移)分析第32-34页
     ·速度(角速度)分析第34页
     ·加速度(角加速度)分析第34-35页
     ·验证机构的存在性和公式推导的正确性第35-40页
       ·使用Mathcad编程进行运动仿真第35-39页
       ·用几何作图法验证机构的存在性和公式推导的正确性第39-40页
   ·传动角Γ分析第40页
   ·本章小结第40-41页
第五章 曲柄—连杆混合驱动五杆机构的优化综合第41-54页
   ·基于正运动学分析的优化综合模型第42-45页
     ·机构优化综合模型的建立第42-45页
       ·混合驱动破碎机优化设计的参数第42-43页
       ·目标函数第43页
       ·设计变量第43页
       ·约束条件第43-45页
   ·基于逆运动学分析的优化综合模型第45-48页
     ·机构优化综合模型的建立第45-48页
       ·混合驱动破碎机优化设计的参数第45-46页
       ·目标函数第46-47页
       ·设计变量第47页
       ·约束条件第47-48页
   ·机构优化方法的确立第48页
   ·机构优化综合实例第48-53页
     ·基于正运动学分析的优化综合实例第48-50页
     ·基于逆运动学分析的优化综合实例第50-53页
   ·本章小结第53-54页
第六章 结束语第54-56页
   ·全文总结第54页
   ·展望第54-56页
参考文献第56-60页
致谢第60页

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