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汽车空调压缩机电磁离合器用轴承的开发研制

第一章 绪论第1-28页
   ·汽车工业的发展及对轴承工业提出的要求第15-16页
     ·重组并购与低成本生产第15页
     ·安全性、节能与高速化第15-16页
   ·典型部位汽车轴承的现状与技术发展趋势第16-22页
     ·轴承的单元化与集成化第16-19页
     ·现代设计技术的应用第19-21页
     ·进一步提高密封与润滑性能第21页
     ·成功运用新材料第21-22页
     ·新工艺技术的应用第22页
   ·国内汽车轴承发展现状第22-23页
     ·设计技术落后第23页
     ·制造技术落后第23页
     ·润滑密封技术不配套第23页
   ·空调压缩机对轴承的基本要求第23-26页
     ·空调压缩机的主流第23-24页
     ·涡旋空调压缩机用轴承的基本结构类型第24页
     ·电磁离合器及其轴承的工作状况和基本结构第24-25页
     ·电磁离合器轴承的小型化和高功率化第25-26页
   ·国内外概况、课题来源、目的意义和主要研究内容第26-27页
   ·论文结构第27-28页
第二章 电磁离合器用双列角接触球轴承设计技术研究第28-50页
   ·轴承自由偏转角的研究第28-36页
     ·单列深沟球轴承的自由偏转角第29-32页
     ·双列角接触球轴承的自由偏转角第32-35页
     ·单列深沟球轴承与双列角接触球轴承自由偏转角的比较第35-36页
   ·轴向游隙与径向游隙、接触角、双沟沟心距差及轴承配套径向间隙的关系第36-40页
     ·径向配套间隙与径向游隙第36-37页
     ·轴向游隙与径向游隙、接触角之间的解析关系第37-39页
     ·径向游隙、沟心距差与径向配套间隙之间的关系第39-40页
   ·最大轴向承载能力计算第40-47页
     ·求内圈最大轴向承载能力的计算第42-44页
     ·求外圈最大轴向承载能力计算第44-47页
   ·密封结构研究第47-50页
第三章 电磁离合器用双列角接触球轴承的优化设计第50-61页
   ·优化设计方法第50-51页
   ·轴承主参数的优化设计第51-54页
     ·设计变量与目标函数第51页
     ·约束条件第51-52页
     ·轴承主参数的优化设计方法第52-53页
     ·主参数优化设计程序框图第53-54页
   ·结构参数设计第54-57页
     ·沟心距设计第54-55页
     ·内、外圈沟曲率系数f_i、f_e的确定第55页
     ·挡边高设计第55页
     ·塑料保持架的设计第55-56页
     ·密封的设计第56-57页
   ·双列角接触球轴承的关键参数设计方法第57-61页
第四章 电磁离合器用双列角接触球轴承关键加工工艺研究第61-70页
   ·双沟套圈加工工艺及精度控制第61-64页
     ·双沟加工技术国内外现状第61-62页
     ·套圈车加工艺第62-63页
     ·套圈热处理工艺第63页
     ·套圈磨加工工艺第63-64页
   ·双沟沟心距的测量第64-66页
   ·装配合套工艺研究第66-70页
     ·确定配套径向游隙的最大值和最小值第67页
     ·确定内、外圈沟心距及公差第67-70页
第五章 电磁离合器用双列角接触球轴承对比检测分析及寿命试验第70-77页
   ·尺寸精度、旋转精度、径向游隙与轴向游隙测试第70-71页
   ·振动性能测试第71页
   ·轴承启动摩擦力矩对比测试第71-72页
   ·漏脂试验第72-73页
   ·浸水试验第73-74页
   ·高温、高速、耐久性寿命试验第74-77页
第六章 结束语第77-80页
   ·结论第77-78页
     ·完成的工作第77-78页
     ·创新点第78页
   ·存在问题与工作展望第78-80页
参考文献第80-84页
在读期间发表的论文第84页

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