| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 1 绪论 | 第9-13页 |
| ·铜钢熔敷焊 | 第9-10页 |
| ·铜钢熔敷焊的意义 | 第9页 |
| ·铜钢熔敷焊超声检测的意义 | 第9页 |
| ·铜钢熔敷焊质量检测体系研究的意义 | 第9-10页 |
| ·国外研究现状和技术发展趋势 | 第10-11页 |
| ·研究内容 | 第11-13页 |
| 2 铜钢熔敷焊 | 第13-27页 |
| ·铜钢熔敷焊工艺原理 | 第13页 |
| ·铜钢熔敷焊工艺方法 | 第13-16页 |
| ·感应熔熔敷焊 | 第13-14页 |
| ·电弧熔敷焊方法 | 第14页 |
| ·气保护连续炉中熔敷焊方法 | 第14-15页 |
| ·MSW熔敷焊方法 | 第15页 |
| ·熔化带极自动等离子熔敷焊接 | 第15-16页 |
| ·铜钢熔敷焊缺陷产生原因及种类 | 第16-19页 |
| ·铜钢熔敷焊缺陷种类 | 第16页 |
| ·铜-钢熔敷焊焊接缺陷产生的机理及特征 | 第16-19页 |
| ·标准缺陷试样的制备 | 第19-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 3 铜钢熔敷焊质量检测方法与体系研究 | 第27-36页 |
| ·检测体系的建立 | 第27-33页 |
| ·工件工作环境分析及受力分析 | 第27-31页 |
| ·应具备的力学性能 | 第31-32页 |
| ·接头的组织要求 | 第32-33页 |
| ·质量检测指标的确定 | 第33-36页 |
| 4 铜钢连接体熔敷焊缺陷无损检测试验研究 | 第36-59页 |
| ·铜钢熔敷焊的射线检测 | 第36-42页 |
| ·铜钢熔敷焊的射线检测选择 | 第36-37页 |
| ·铜钢熔敷焊的典型缺陷及射线图像特征分析 | 第37-39页 |
| ·焊缝质量的评定 | 第39-42页 |
| ·铜钢熔敷焊渗透检测 | 第42-45页 |
| ·渗透检测方法选择及应用 | 第42-43页 |
| ·铜钢熔敷焊的渗透探伤评级 | 第43-45页 |
| ·超声C扫系统优化与完善 | 第45-53页 |
| ·超声C扫系统噪声的消除 | 第45-49页 |
| ·自适应装置的研制与使用 | 第49-53页 |
| ·超声C扫检测参数的选择与优化 | 第53-57页 |
| ·超声C扫检测缺陷的分级标准 | 第57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 5 铜钢连接体熔敷焊接头力学性能检测方法与规范标准 | 第59-65页 |
| ·铜钢连接体接头强度检测方法及检测试验 | 第59-62页 |
| ·全截面剪切 | 第59-61页 |
| ·小试样剪切 | 第61-62页 |
| ·接头硬度检测方法及检测试验 | 第62-63页 |
| ·钢管强度检测方法及检测试验 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 6 铜钢连接体熔敷焊组织性能检测方法与规范 | 第65-69页 |
| ·铜钢组织成分分析 | 第65页 |
| ·铜钢熔敷焊微观组织检测方法 | 第65-68页 |
| ·微观检测取样位置、分析设备和放大倍数 | 第65-66页 |
| ·典型的微观组织 | 第66页 |
| ·泛铁微观特征 | 第66-68页 |
| ·铜钢熔敷焊焊接接头的电镜分析 | 第68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |