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铜—钢异种金属双丝焊工艺研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
1 绪论第10-21页
   ·课题意义第10页
   ·铜-钢异种金属焊接技术的发展现状第10-16页
     ·铜-钢焊接特点第10-11页
     ·铜-钢焊接方法第11-16页
   ·双丝焊研究现状第16-18页
   ·焊接数值模拟的研究现状第18-20页
   ·本课题研究的主要内容第20-21页
2 双丝焊接试验第21-32页
   ·双丝焊接技术第21-22页
     ·双丝焊原理第21页
     ·TANDEM双丝焊的工艺特点第21-22页
   ·试验设备第22-24页
     ·STARMATIC R450 TOPMAG自动双丝焊接系统第22-23页
     ·渗透探伤试剂第23页
     ·力学性能测试第23页
     ·金相组织观察第23-24页
     ·SEM及EDAX设备第24页
     ·红外测温设备第24页
   ·焊接母材及焊丝第24-25页
   ·试验方案设计第25-28页
     ·主机选用铜焊丝、辅机选用钢焊丝第25-26页
     ·主、辅机选用钢焊丝第26-28页
     ·主、辅机选用铜焊丝第28页
   ·双丝焊试验过程第28-32页
     ·焊接准备工作第28-29页
     ·功能参数设定第29页
     ·焊接试验步骤第29-30页
     ·焊接过程中其他因素第30-32页
3 双丝焊试验结果分析第32-47页
   ·铜-钢焊丝焊接成形分析第32-34页
     ·焊缝成形外观分析第32-33页
     ·着色渗透探伤分析第33页
     ·焊缝成形评分标准第33-34页
   ·钢焊丝焊接成形分析第34-39页
     ·焊缝成形外观分析第34-37页
     ·着色渗透探伤分析第37页
     ·正交试验分析方法第37-39页
   ·铜焊丝焊接成形分析第39-41页
   ·工艺参数对焊缝成形的影响第41-45页
     ·焊缝成分第41-42页
     ·偏铜距第42-43页
     ·焊接电流(送丝速度)、电弧电压第43-44页
     ·焊接速度第44页
     ·脉冲第44-45页
   ·最佳工艺参数确定及验证第45-46页
   ·本章小结第46-47页
4 焊接接头力学性能及显微组织分析第47-57页
   ·抗拉强度测试第47-48页
   ·硬度测试第48-49页
   ·焊接接头的显微组织分析第49-54页
     ·焊接接头的微观组织第49-51页
     ·熔合区过渡层的形成第51-52页
     ·焊缝与Cu的机械啮合第52页
     ·焊缝中Cu和Fe的含量及分布第52-54页
   ·焊接缺陷分析第54-56页
   ·本章小结第56-57页
5 铜-钢双丝焊温度场分析第57-75页
   ·ANSYS介绍第57页
   ·参数化建模过程第57-67页
     ·单元类型及材料属性第58-59页
     ·几何模型及网格划分第59-60页
     ·热源模型的建立第60-62页
     ·边界条件及约束加载第62-63页
     ·移动热源的实现第63-67页
   ·铜-钢双丝焊温度场分析第67-72页
     ·焊接过程中的温度场第67-69页
     ·不同位置的焊接热循环曲线第69-70页
     ·Cu侧热循环曲线第70-72页
     ·偏焊对温度场的影响第72页
   ·计算结果验证第72-74页
   ·本章小结第74-75页
结论第75-76页
致谢第76-77页
参考文献第77-80页

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