| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-7页 |
| 第1章 绪论 | 第7-12页 |
| ·课题研究的背景 | 第7-11页 |
| ·数控自动编程原理 | 第7-8页 |
| ·后置处理存在的问题 | 第8-11页 |
| ·课题研究的目的、意义及内容 | 第11-12页 |
| ·课题研究的目的及意义 | 第11页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第11-12页 |
| 第2章 Mastercam数控编程加工方式 | 第12-20页 |
| ·Mastercam软件概况 | 第12-15页 |
| ·任务管理 | 第12页 |
| ·强大的零件造型功能 | 第12-13页 |
| ·刀具路径的相关性 | 第13页 |
| ·型腔铣、轮廓铣和点位加工 | 第13页 |
| ·强劲的曲面粗加工功能 | 第13-14页 |
| ·灵活的曲面精加工 | 第14页 |
| ·曲面修整加工(Surface Clearup Machining) | 第14页 |
| ·多轴加工 | 第14-15页 |
| ·加工参数管理及优化工具 | 第15页 |
| ·Mastercam数控铣削编程加工 | 第15-18页 |
| ·mastercam(mill)曲面粗加工方法 | 第15-16页 |
| ·Mastercam的曲面精加工方法 | 第16页 |
| ·Mastercam的曲面精加工方法比较分析 | 第16-18页 |
| ·Mastercam Lath数控车削加工方式 | 第18-20页 |
| ·数控车床加工的原理及特点 | 第18-19页 |
| ·数控车床的功能及坐标系统 | 第19页 |
| ·Mastercam Lath中刀具分类和刀具模块功能 | 第19-20页 |
| 第3章 后处理技术 | 第20-26页 |
| ·后置处理技术的概况介绍 | 第20页 |
| ·CAM后置处理技术的发展和现状 | 第20-21页 |
| ·CAM后置处理技术的发展趋势 | 第21-22页 |
| ·后置处理原理 | 第22-23页 |
| ·后置处理系统设定的前提条件 | 第23页 |
| ·MasterCAM9.0后置处理的文件结构 | 第23-26页 |
| 第4章 后处理程序的开发 | 第26-45页 |
| ·针对XK5032数控铣床后置处理模块开发 | 第26-38页 |
| ·数控铣床(XK5032)的技术参数 | 第26-27页 |
| ·SINUMERIK 802D系统与FANUC 0i系统数控铣床加工程序的主要区别 | 第27-28页 |
| ·MasterCAM软件后置处理文件的修改 | 第28-32页 |
| ·具体修改部分说明 | 第32-34页 |
| ·修改后的后处理文件及修改说明 | 第34-38页 |
| ·针对CAK6150数控车床数控系统后置处理模块开发 | 第38-45页 |
| ·数控车床的主要技术参数 | 第38-39页 |
| ·SINUMERIK 802D系统与FANUC 0i系统数控车床加工程序的区别 | 第39-40页 |
| ·MasterCAM数控车床模块后处理文件分析 | 第40页 |
| ·MasterCAM数控车床模块后处理文件的修改 | 第40-42页 |
| ·修改后的后处理文件及修改说明 | 第42-45页 |
| 第5章 数控加工的实现 | 第45-65页 |
| ·基于Mastercam鼠标曲面加工验证 | 第45-56页 |
| ·鼠标曲面零件图纸 | 第45页 |
| ·零件的造型 | 第45-46页 |
| ·Mastercam鼠标曲面零件工艺分析 | 第46页 |
| ·鼠标曲面零件刀具路径编制 | 第46-52页 |
| ·模拟加工 | 第52页 |
| ·后置处理 | 第52-55页 |
| ·数控加工仿真 | 第55-56页 |
| ·基于Mastercam弧形零件加工验证 | 第56-65页 |
| ·弧形零件图 | 第56-57页 |
| ·弧形零件工艺分析 | 第57页 |
| ·弧形零件刀具路径 | 第57-60页 |
| ·模拟加工 | 第60-61页 |
| ·生成数控程序单 | 第61-64页 |
| ·数控加工仿真 | 第64-65页 |
| 第6章 总结及展望 | 第65-66页 |
| ·总结 | 第65页 |
| ·存在的问题和未来研究方向 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-67页 |
