大直径厚壁管的成型技术
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 致谢 | 第8-14页 |
| 第一章 概论 | 第14-21页 |
| ·引言 | 第14页 |
| ·大直径厚壁管的生产方法 | 第14-16页 |
| ·国内、外发展现状 | 第16-18页 |
| ·直缝焊管技术的发展 | 第18-20页 |
| ·钢板性能的进步 | 第18-19页 |
| ·焊管成型技术进步 | 第19-20页 |
| ·课题来源和主要研究内容 | 第20-21页 |
| ·课题来源 | 第20页 |
| ·主要研究内容及意义 | 第20-21页 |
| 第二章 弯曲回弹理论 | 第21-28页 |
| ·典型弯曲零件分类 | 第21-22页 |
| ·板料弯曲变形机理 | 第22-24页 |
| ·宽板的定义 | 第22页 |
| ·材料应力-应变关系 | 第22-23页 |
| ·弯曲过程中的应力、应变变化 | 第23-24页 |
| ·弯曲回弹 | 第24-25页 |
| ·回弹简介 | 第24页 |
| ·回弹量的几何表征方法 | 第24-25页 |
| ·弯曲回弹逆解公式 | 第25-27页 |
| ·基本假设 | 第25页 |
| ·公式推导 | 第25-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 预弯工艺及模拟 | 第28-40页 |
| ·模压式预弯工艺 | 第28-29页 |
| ·渐开线的引入 | 第29-32页 |
| ·渐开线画法 | 第29-30页 |
| ·渐开线的优势 | 第30-32页 |
| ·预弯模拟 | 第32-35页 |
| ·模拟参数 | 第32-33页 |
| ·应力应变分析 | 第33-35页 |
| ·正交试验 | 第35-37页 |
| ·正交实验设计方法简介 | 第35页 |
| ·目标参数 | 第35页 |
| ·正交表的建立 | 第35-36页 |
| ·极差分析 | 第36-37页 |
| ·预弯卷角 | 第37-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 JCOE 法工艺分析及模拟 | 第40-53页 |
| ·JCOE 成形法工艺分析 | 第40-42页 |
| ·JCOE 成形法特点 | 第40-41页 |
| ·成形过程示意 | 第41-42页 |
| ·板料单次自由折弯过程分析 | 第42-44页 |
| ·模型的建立 | 第42页 |
| ·单次折弯成形过程分析 | 第42-44页 |
| ·单次折弯模拟 | 第44-48页 |
| ·模拟参数 | 第44-45页 |
| ·接触问题 | 第45页 |
| ·失效形式 | 第45-46页 |
| ·应力应变分析 | 第46-48页 |
| ·正交实验 | 第48-50页 |
| ·正交表的建立 | 第48-49页 |
| ·正交实验结果分析 | 第49-50页 |
| ·凸模进入凹模深度H 的确定 | 第50-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 管径在线测量系统的设计 | 第53-64页 |
| ·测量要求及设计方案 | 第53-54页 |
| ·激光传感器 | 第54-56页 |
| ·传感器的特性 | 第54-55页 |
| ·RS485 的技术参数 | 第55-56页 |
| ·激光三角形法测距原理和CCD 光电信号转换 | 第56-58页 |
| ·激光三角法测距原理 | 第56-57页 |
| ·CCD 光电信号转换 | 第57-58页 |
| ·软件及硬件设计 | 第58-59页 |
| ·软件设计 | 第58-59页 |
| ·机械机构设计 | 第59页 |
| ·数据采集及接口设计 | 第59页 |
| ·在线测量实验 | 第59-63页 |
| ·传感器精度的校准实验 | 第59-60页 |
| ·误差补偿 | 第60-61页 |
| ·现场实验 | 第61-62页 |
| ·减小误差的方法 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第六章 结论 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第69-70页 |
