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铝合金激光-MIG复合焊温度场的数值模拟

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
致谢第8-13页
第一章 绪论第13-23页
   ·铝合金的焊接性能与焊接技术第13-15页
   ·复合焊技术的研究现状第15-16页
   ·复合焊热源的耦合机理探讨第16-18页
   ·热源模型的建立及求解方法第18-19页
   ·焊接数值模拟的发展第19-20页
   ·现代有限元分析软件第20-22页
   ·课题的主要研究内容第22-23页
第二章 6mm 铝合金板材对接光纤激光-MIG 复合焊实验第23-26页
   ·实验内容第23页
     ·实验设备第23页
     ·焊前准备第23页
   ·焊接工艺参数第23-24页
   ·接头宏观金相第24页
   ·焊缝截面形状与热源建模的内在联系第24-25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 铝合金平板激光-MIG 复合焊熔池计算的解析解法第26-39页
   ·激光焊热源数学模型第26-28页
   ·复合焊热源解析模型的建立第28-37页
     ·复合热源的数学模型第28-30页
       ·点热源传热模型第29页
       ·线热源传热模型第29页
       ·面热源传热模型第29-30页
     ·热源叠加原理第30-31页
     ·接头横截面焊缝轮廓的计算第31-37页
   ·计算结果及分析第37-38页
     ·数据分析第37-38页
     ·结论分析第38页
   ·本章小结第38-39页
第四章 铝合金平板对接MIG 焊温度场的数值模拟第39-49页
   ·有限元理论概述第39页
   ·几何模型的确立第39-40页
   ·材料属性第40-41页
   ·单元类型第41-42页
   ·网格划分第42-43页
   ·热源模型的选取第43-44页
     ·高斯函数分布的热源模型第43-44页
     ·双椭球热源模型第44页
     ·均匀分布高斯圆柱体热源模型第44页
   ·移动热源加载第44-46页
   ·求解第46-47页
   ·温度场模拟结果的比较第47-48页
     ·MIG 焊实验内容第47页
     ·MIG 焊温度场模拟第47-48页
   ·本章小结第48-49页
第五章 铝合金平板对接激光焊温度场的数值模拟第49-56页
   ·激光焊热源模型的建立第49-51页
     ·峰值热流沿深度衰减的高斯柱体热源模型第49-50页
     ·有效作用半径沿深度方向变化的旋转体热源模型第50-51页
   ·激光焊热源的能量分配系数第51-52页
   ·6mm 铝合金平板激光焊的模拟结果与分析第52-55页
     ·高斯面热源加双椭球体热源的组合热源模型第52-53页
     ·高斯面热源模型加峰值热流沿深度衰减的高斯柱体热源的组合热源第53-54页
     ·高斯面热源模型加三维锥体热源的组合热源模型第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第六章 铝合金平板激光-MIG 复合焊温度场的数值模拟第56-59页
   ·铝板复合焊温度场的模拟与分析第56-58页
     ·复合焊接温度场的数值模拟第56-57页
     ·温度场模拟与实验结果比较第57页
     ·解析法与有限元法的比较第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第七章 激光-MIG 复合焊参数对接头温度分布的影响第59-62页
   ·工艺参数对复合焊模拟结果的影响第59-60页
     ·激光功率改变的影响第59页
     ·焊接速度改变的影响第59-60页
   ·模拟过程因素对复合焊模拟结果的影响第60-61页
     ·单元尺寸的影响第60-61页
     ·能量分配系数的影响第61页
   ·本章小结第61-62页
第八章 2mm 铝合金平板激光-MIG 复合焊第62-64页
   ·实验内容第62页
   ·焊接工艺参数第62页
   ·接头宏观金相第62页
   ·模拟结果与分析第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第九章 结论第64-65页
参考文献第65-68页
攻读硕士学位期间发表的论文第68-69页

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