T公司中央控制器产品质量管理研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 缩略语对照表 | 第11-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-23页 |
| 1.1 研究背景 | 第15-16页 |
| 1.2 研究的目的与意义 | 第16-17页 |
| 1.3 国内外研究状况 | 第17-19页 |
| 1.3.1 国内研究现状 | 第17-18页 |
| 1.3.2 国外研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4 研究内容与方法 | 第19-23页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第19-21页 |
| 1.4.2 研究方法 | 第21-23页 |
| 第二章 产品质量管理相关理论概述 | 第23-41页 |
| 2.1 产品质量管理的内涵及其作用 | 第23-26页 |
| 2.1.1 产品质量管理的内涵 | 第23-25页 |
| 2.1.2 产品质量管理的作用 | 第25-26页 |
| 2.2 影响产品质量的因素分析 | 第26-28页 |
| 2.3 产品质量管理的分析方法 | 第28-36页 |
| 2.3.1 基础质量工具 | 第28-30页 |
| 2.3.2 潜在的失效模式及后果分析 | 第30-34页 |
| 2.3.3 控制计划 | 第34-35页 |
| 2.3.4 过程能力与过程能力指数 | 第35-36页 |
| 2.4 产品质量的管理方法 | 第36-41页 |
| 2.4.1 质量检验 | 第36-37页 |
| 2.4.2 工序质量管理 | 第37-38页 |
| 2.4.3 质量成本管理 | 第38-39页 |
| 2.4.4 现场质量管理 | 第39-40页 |
| 2.4.5 六西格玛管理 | 第40-41页 |
| 第三章 T公司产品质量管理现状与问题分析 | 第41-67页 |
| 3.1 T公司简介 | 第41-45页 |
| 3.1.1 T公司（苏州）有限公司 | 第41-42页 |
| 3.1.2 T公司人员结构和组织结构 | 第42-45页 |
| 3.2 T公司产品及工艺介绍 | 第45-51页 |
| 3.2.1 T公司工艺介绍 | 第45-47页 |
| 3.2.2 T公司中央控制器的原理 | 第47-51页 |
| 3.3 T公司产品质量管理的现状与问题 | 第51-56页 |
| 3.3.1 产品质量管理的现状 | 第52页 |
| 3.3.2 产品质量管理的问题 | 第52-56页 |
| 3.4 T公司产品质量管理问题原因分析 | 第56-67页 |
| 3.4.1 产品检验方法不科学 | 第57-60页 |
| 3.4.2 注射工艺参数不合理 | 第60-65页 |
| 3.4.3 员工质量管理的操作不规范 | 第65-67页 |
| 第四章 T公司产品质量管理改进方案设计与实施 | 第67-91页 |
| 4.1 产品质量管理的原则与思路 | 第67-68页 |
| 4.2 检测人员的测量系统改进 | 第68-74页 |
| 4.3 注射成型技术工艺参数改进 | 第74-84页 |
| 4.3.1 注射成型阶段的参数试验设计 | 第75-81页 |
| 4.3.2 注射成型阶段的工艺参数试验验证 | 第81-84页 |
| 4.4 产品质量管理方法的设计和实施 | 第84-91页 |
| 4.4.1 员工培训 | 第84-85页 |
| 4.4.2 快速反应质量控制 | 第85-87页 |
| 4.4.3 防错控制措施 | 第87-91页 |
| 第五章 产品质量改进方案实施的效果评估与保障措施 | 第91-101页 |
| 5.1 产品质量改进后的外部客户和内部质量表现 | 第91-93页 |
| 5.2 产品质量改进后的经济性分析 | 第93页 |
| 5.3 一线员工管理有效性的评估 | 第93-94页 |
| 5.4 强化产品质量管理的保证措施 | 第94-101页 |
| 5.4.1 分层审核 | 第94-96页 |
| 5.4.2 变化点控制 | 第96-98页 |
| 5.4.3 关键工序控制 | 第98-99页 |
| 5.4.4 质量激励 | 第99-101页 |
| 第六章 结论 | 第101-103页 |
| 参考文献 | 第103-105页 |
| 致谢 | 第105-107页 |
| 作者简介 | 第107-108页 |
