摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-27页 |
1.1 前言 | 第11-12页 |
1.2 锥形簧产品类型及转向架结构简介 | 第12-17页 |
1.2.1 锥形簧概述 | 第12-15页 |
1.2.2 转向架概述 | 第15-17页 |
1.3 橡胶弹簧的检测和刻字方法 | 第17-22页 |
1.3.1 粘接性试验 | 第18-20页 |
1.3.2 垂向刚度和压缩高试验 | 第20-22页 |
1.4 刻字步骤及要求 | 第22-23页 |
1.5 橡胶弹簧检测工序存在的主要问题 | 第23-25页 |
1.6 本课题研究的主要内容、目的及意义 | 第25-27页 |
第二章 锥形簧产品工艺研究 | 第27-48页 |
2.1 引言 | 第27页 |
2.2 实验部分 | 第27-32页 |
2.2.1 实验原材料及供应商 | 第27-28页 |
2.2.2 主要仪器及设备 | 第28-29页 |
2.2.3 不同表面处理工艺下金属骨架的制备 | 第29-30页 |
2.2.4 利用制备的金属骨架进行锥形簧样品的制备 | 第30-31页 |
2.2.5 金属骨架不同预热条件下锥形簧样品的制备 | 第31页 |
2.2.6 原配方与改良配方样品的制备 | 第31页 |
2.2.7 性能测试 | 第31-32页 |
2.3 结果与讨论 | 第32-46页 |
2.3.1 不同喷砂工艺对金属骨架表面质量的影响 | 第32-35页 |
2.3.2 不同工艺金属骨架对制备的锥形簧样品粘接性能的影响 | 第35-37页 |
2.3.3 金属骨架预热温度与时间对样品粘接性能的影响 | 第37-39页 |
2.3.4 粘接试验过程出现“曲线打折”因素的分析与研究 | 第39-46页 |
2.4 本章小结 | 第46-48页 |
第三章 粘接试验通用工装研制与判定方法优化 | 第48-56页 |
3.1 前言 | 第48-49页 |
3.2 兼容多型号产品通用性工装设计 | 第49-54页 |
3.3 辅助机构优化 | 第54-55页 |
3.4 试验结果判定优化 | 第55页 |
3.5 本章小结 | 第55-56页 |
第四章 智能化测试方案研制 | 第56-66页 |
4.1 前言 | 第56页 |
4.2 自动化上下料方式创新 | 第56-59页 |
4.2.1 上料线 | 第57-58页 |
4.2.2 下料线 | 第58页 |
4.2.3 不合格品下料线 | 第58-59页 |
4.3 全自动六轴机械手辅助搬运创新 | 第59-60页 |
4.3.1 夹爪定位板 | 第59页 |
4.3.2 机械手夹具设计 | 第59-60页 |
4.4 柔性自调节试验工装设计 | 第60-63页 |
4.4.1 集成上模压头 | 第60-61页 |
4.4.2 后置传感器的作用 | 第61页 |
4.4.3 柔性自调节支撑工装 | 第61-63页 |
4.5 试验自动控制及判定 | 第63-64页 |
4.5.1 试验自动化控制 | 第63页 |
4.5.2 粘接试验自动判定 | 第63页 |
4.5.3 刚度及压缩高试验自动判定及分组 | 第63页 |
4.5.4 试验机部分优化 | 第63-64页 |
4.6 刻字工序自动化与信息化集成方案设计 | 第64-65页 |
4.6.1 软件方面 | 第64页 |
4.6.2 硬件方面 | 第64-65页 |
4.7 信息化应用及防错设计理念 | 第65页 |
4.8 本章小结 | 第65-66页 |
第五章 智能化检测装备应用 | 第66-74页 |
5.1 智能化检测应用 | 第66-69页 |
5.2 信息化检测 | 第69-70页 |
5.2.1 数据存储 | 第69页 |
5.2.2 信息交互 | 第69页 |
5.2.3 信息共享 | 第69-70页 |
5.2.4 检测线本地各工位之间的物料信息控制 | 第70页 |
5.2.5 信息化防错 | 第70页 |
5.3 解决多品种小批量混线试验壁垒 | 第70-71页 |
5.4 试验结果自动判定与分析 | 第71-72页 |
5.5 自动刻字技术的实现 | 第72页 |
5.6 效率提升和省人化 | 第72-73页 |
5.7 本章小结 | 第73-74页 |
结论 | 第74-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第79-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
附件 | 第81页 |