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轨道车辆一系悬挂减振弹性元件制造工艺研究与性能自动化测试研制

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-27页
    1.1 前言第11-12页
    1.2 锥形簧产品类型及转向架结构简介第12-17页
        1.2.1 锥形簧概述第12-15页
        1.2.2 转向架概述第15-17页
    1.3 橡胶弹簧的检测和刻字方法第17-22页
        1.3.1 粘接性试验第18-20页
        1.3.2 垂向刚度和压缩高试验第20-22页
    1.4 刻字步骤及要求第22-23页
    1.5 橡胶弹簧检测工序存在的主要问题第23-25页
    1.6 本课题研究的主要内容、目的及意义第25-27页
第二章 锥形簧产品工艺研究第27-48页
    2.1 引言第27页
    2.2 实验部分第27-32页
        2.2.1 实验原材料及供应商第27-28页
        2.2.2 主要仪器及设备第28-29页
        2.2.3 不同表面处理工艺下金属骨架的制备第29-30页
        2.2.4 利用制备的金属骨架进行锥形簧样品的制备第30-31页
        2.2.5 金属骨架不同预热条件下锥形簧样品的制备第31页
        2.2.6 原配方与改良配方样品的制备第31页
        2.2.7 性能测试第31-32页
    2.3 结果与讨论第32-46页
        2.3.1 不同喷砂工艺对金属骨架表面质量的影响第32-35页
        2.3.2 不同工艺金属骨架对制备的锥形簧样品粘接性能的影响第35-37页
        2.3.3 金属骨架预热温度与时间对样品粘接性能的影响第37-39页
        2.3.4 粘接试验过程出现“曲线打折”因素的分析与研究第39-46页
    2.4 本章小结第46-48页
第三章 粘接试验通用工装研制与判定方法优化第48-56页
    3.1 前言第48-49页
    3.2 兼容多型号产品通用性工装设计第49-54页
    3.3 辅助机构优化第54-55页
    3.4 试验结果判定优化第55页
    3.5 本章小结第55-56页
第四章 智能化测试方案研制第56-66页
    4.1 前言第56页
    4.2 自动化上下料方式创新第56-59页
        4.2.1 上料线第57-58页
        4.2.2 下料线第58页
        4.2.3 不合格品下料线第58-59页
    4.3 全自动六轴机械手辅助搬运创新第59-60页
        4.3.1 夹爪定位板第59页
        4.3.2 机械手夹具设计第59-60页
    4.4 柔性自调节试验工装设计第60-63页
        4.4.1 集成上模压头第60-61页
        4.4.2 后置传感器的作用第61页
        4.4.3 柔性自调节支撑工装第61-63页
    4.5 试验自动控制及判定第63-64页
        4.5.1 试验自动化控制第63页
        4.5.2 粘接试验自动判定第63页
        4.5.3 刚度及压缩高试验自动判定及分组第63页
        4.5.4 试验机部分优化第63-64页
    4.6 刻字工序自动化与信息化集成方案设计第64-65页
        4.6.1 软件方面第64页
        4.6.2 硬件方面第64-65页
    4.7 信息化应用及防错设计理念第65页
    4.8 本章小结第65-66页
第五章 智能化检测装备应用第66-74页
    5.1 智能化检测应用第66-69页
    5.2 信息化检测第69-70页
        5.2.1 数据存储第69页
        5.2.2 信息交互第69页
        5.2.3 信息共享第69-70页
        5.2.4 检测线本地各工位之间的物料信息控制第70页
        5.2.5 信息化防错第70页
    5.3 解决多品种小批量混线试验壁垒第70-71页
    5.4 试验结果自动判定与分析第71-72页
    5.5 自动刻字技术的实现第72页
    5.6 效率提升和省人化第72-73页
    5.7 本章小结第73-74页
结论第74-75页
参考文献第75-79页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第79-80页
致谢第80-81页
附件第81页

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