六西格玛管理方法在HC公司质量管理中的应用
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第11-14页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第11-13页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第13-14页 |
| 1.2 课题国内外研究现状 | 第14-16页 |
| 1.2.1 六西格玛管理国外研究状况 | 第14-15页 |
| 1.2.2 六西格玛管理国内研究状况 | 第15-16页 |
| 1.3 研究方法 | 第16页 |
| 1.4 研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 六西格玛管理理论概述 | 第18-30页 |
| 2.1 六西格玛的含义 | 第18-20页 |
| 2.1.1 六西格玛的基本含义 | 第18-19页 |
| 2.1.2 六西格玛管理的理论本质 | 第19-20页 |
| 2.2 六西格玛的特点 | 第20页 |
| 2.3 六西格玛管理常用指标 | 第20-21页 |
| 2.4 六西格玛改进方法论 | 第21-25页 |
| 2.4.1 定义阶段 | 第22页 |
| 2.4.2 测量阶段 | 第22-23页 |
| 2.4.3 分析阶段 | 第23页 |
| 2.4.4 改进阶段 | 第23页 |
| 2.4.5 控制阶段 | 第23-25页 |
| 2.5 六西格玛改进常用质量工具 | 第25-28页 |
| 2.6 六西格玛管理Minitab软件 | 第28-30页 |
| 第3章 HC公司质量问题及六西格玛改善可行性分析 | 第30-41页 |
| 3.1 HC公司质量问题分析 | 第30-36页 |
| 3.1.1 HC公司简介 | 第30-31页 |
| 3.1.2 HC公司主要产品及生产工艺流程 | 第31-34页 |
| 3.1.3 质量管理概况 | 第34-35页 |
| 3.1.4 存在的问题 | 第35-36页 |
| 3.2 HC公司六西格玛质量改善可行性分析 | 第36-41页 |
| 3.2.1 精益生产 | 第37页 |
| 3.2.2 精益生产管理方法 | 第37-39页 |
| 3.2.3 精益六西格玛 | 第39-41页 |
| 第4章 HC公司六西格玛管理体系构建 | 第41-45页 |
| 4.1 HC公司六西格玛管理体系构建目标 | 第41页 |
| 4.2 HC公司精益六西格玛实施的原则 | 第41-42页 |
| 4.3 HC公司建立精益六西格玛管理组织 | 第42页 |
| 4.4 HC公司精益六西格玛实施的流程 | 第42-44页 |
| 4.4.1 自上而下的六西格玛管理相关培训 | 第42-43页 |
| 4.4.2 关键过程的识别与管理 | 第43页 |
| 4.4.3 基于事实的数据采集、分析和决策 | 第43页 |
| 4.4.4 顾客与供应商管理 | 第43页 |
| 4.4.5 变革管理 | 第43-44页 |
| 4.5 HC公司精益六西格玛实施的现状 | 第44-45页 |
| 第5章 HC公司六西格玛应用与分析 | 第45-64页 |
| 5.1 界定阶段 | 第45-47页 |
| 5.1.1 问题陈述 | 第45页 |
| 5.1.2 选题理由 | 第45页 |
| 5.1.3 叉车质量问题调查 | 第45-46页 |
| 5.1.4 关键质量特性 | 第46-47页 |
| 5.2 测量阶段 | 第47-52页 |
| 5.2.1 测量系统分析 | 第47-50页 |
| 5.2.2 工序能力现状 | 第50-52页 |
| 5.2.3 确定改进目标 | 第52页 |
| 5.3 分析阶段 | 第52-57页 |
| 5.3.1 头脑风暴 | 第52-53页 |
| 5.3.2 单因子分析 | 第53-56页 |
| 5.3.3 分析结论 | 第56-57页 |
| 5.4 改进阶段 | 第57-62页 |
| 5.4.1 精益快速改进 | 第57页 |
| 5.4.2 田口方案设计 | 第57-58页 |
| 5.4.3 确定最佳参数 | 第58-59页 |
| 5.4.4 精益现场管理改进 | 第59-60页 |
| 5.4.5 效果确认 | 第60-62页 |
| 5.5 控制阶段 | 第62-63页 |
| 5.6 本章小结 | 第63-64页 |
| 第6章 结论与展望 | 第64-66页 |
| 6.1 结论 | 第64-65页 |
| 6.2 展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
