| 中文摘要 | 第3-4页 |
| 英文摘要 | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-18页 |
| 1.1 引言 | 第8-9页 |
| 1.2 钛合金概述 | 第9-13页 |
| 1.2.1 钛合金的分类及特点 | 第11-12页 |
| 1.2.2 钛合金的组织及性能 | 第12-13页 |
| 1.2.3 TA15钛合金的概况及应用 | 第13页 |
| 1.3 钛合金锻造成形研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.1 钛合金锻造成形工艺特点 | 第13-14页 |
| 1.3.2 有限元数值模拟技术在锻造成形中的应用 | 第14页 |
| 1.3.3 TA15钛合金模锻成形研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 锤锻与液压机模锻成形研究现状 | 第15页 |
| 1.4.1 锤锻成形研究现状 | 第15页 |
| 1.4.2 液压机模锻成形研究现状 | 第15页 |
| 1.5 课题研究内容及意义 | 第15-18页 |
| 1.5.1 课题研究内容 | 第15-16页 |
| 1.5.2 课题研究意义 | 第16-18页 |
| 2 TA15钛合金框锻件有限元模型建立及坯料优化 | 第18-34页 |
| 2.1 TA15钛合金框锻件结构及工艺设计 | 第18-20页 |
| 2.1.1 框锻件设计及结构分析 | 第18-19页 |
| 2.1.2 框锻件工艺设计及分析 | 第19-20页 |
| 2.2 TA15钛合金框锻件有限元模型的建立 | 第20-26页 |
| 2.2.1 框锻件模具设计 | 第20-21页 |
| 2.2.2 框锻件坯料结构初始设计 | 第21-22页 |
| 2.2.3 框锻件有限元模型的建立 | 第22-26页 |
| 2.3 初始坯料模拟结果及优化 | 第26-32页 |
| 2.3.1 初始坯料模拟成形结果及分析 | 第26-29页 |
| 2.3.2 初始坯料结构优化设计 | 第29-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-34页 |
| 3 TA15钛合金框锻件锤锻与液压机模锻成形性比较研究 | 第34-60页 |
| 3.1 TA15钛合金框锻件锤上模锻成形性分析 | 第34-44页 |
| 3.1.1 锤上模锻成形特点 | 第34页 |
| 3.1.2 框锻件锤上模锻成形分析 | 第34-44页 |
| 3.2 TA15钛合金框锻件液压机模锻成形性分析 | 第44-54页 |
| 3.2.1 液压机模锻成形特点 | 第44-45页 |
| 3.2.2 框锻件200MN液压机模锻成形分析 | 第45-54页 |
| 3.3 框锻件锤上模锻与液压机模锻成形性比较研究 | 第54-58页 |
| 3.3.1 两中不同模锻设备对框锻件填充和飞边分布的影响 | 第54页 |
| 3.3.2 两种不同模锻设备对框锻件温度分布的影响 | 第54-56页 |
| 3.3.3 两种不同模锻设备对框锻件等效应变的影响 | 第56-58页 |
| 3.4 本章小结 | 第58-60页 |
| 4 TA15钛合金框锻件锤锻与液压机模锻模具应力比较研究 | 第60-70页 |
| 4.1 框锻件锤上模锻模具型腔应力分布研究 | 第60-66页 |
| 4.2 框锻件液压机模锻模具型腔应力分布研究 | 第66-68页 |
| 4.3 本章小结 | 第68-70页 |
| 5 TA15钛合金框锻件锤上模锻生产 | 第70-72页 |
| 5.1 锤上模锻生产设备及生产流程 | 第70页 |
| 5.2 锤上模锻生产结果及分析 | 第70-71页 |
| 5.3 本章小结 | 第71-72页 |
| 6 结论与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 结论 | 第72页 |
| 6.2 展望 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 附录 | 第80页 |
| A.作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第80页 |
| B.作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第80页 |
