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全自动弯管机多轴运动控制系统设计与应用

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第9-15页
    1.1 国内外数控弯管机总体发展概况第9-10页
    1.2 常见弯管机控制系统第10-11页
        1.2.1 基于PLC与触摸屏的弯管机控制系统第10页
        1.2.2 基于工控机与运动控制板卡的弯管机控制系统第10-11页
        1.2.3 基于嵌入式运动控制器的弯管机控制系统第11页
    1.3 现场总线技术第11-13页
    1.4 课题的来源及研究意义第13页
    1.5 主要研究内容第13-14页
    1.6 本章小结第14-15页
2 全自动弯管机工作原理及控制要求第15-20页
    2.1 弯管机工作原理第15-16页
    2.2 弯管机结构组成第16-18页
    2.3 弯管机主要技术参数第18-19页
    2.4 弯管机控制要求第19页
    2.5 本章小结第19-20页
3 全自动弯管机控制系统总体方案设计第20-24页
    3.1 控制系统总体方案设计第20-21页
    3.2 硬件系统总体设计第21-22页
    3.3 软件系统总体设计第22-23页
    3.4 本章小结第23-24页
4 全自动弯管机硬件系统设计第24-33页
    4.1 硬件系统结构组成第24页
    4.2 基于运动控制器的主控系统第24-26页
        4.2.1 ESMotion运动控制器第24-26页
        4.2.2 MCGS TPC嵌入式一体化触摸屏第26页
    4.3 多轴交流伺服系统第26-29页
        4.3.1 伺服系统硬件选型第26-28页
        4.3.2 伺服系统硬件接线第28-29页
    4.4 位置传感器第29-30页
    4.5 硬件系统电气图与实物图第30-32页
    4.6 本章小节第32-33页
5 全自动弯管机软件系统设计第33-74页
    5.1 下位机VTB控制系统软件开发平台第33-37页
        5.1.1 VTB集成开发环境第33-34页
        5.1.2 VTB配置第34-37页
    5.2 上位机MCGS监控系统软件设计平台第37-39页
        5.2.1 MCGS组态软件简介第37-38页
        5.2.2 MCGS监控系统设计流程第38-39页
    5.3 现场总线CANopen工作原理第39-44页
    5.4 基于CANopen的交流伺服运动控制实现第44-61页
        5.4.1 状态机第44-45页
        5.4.2 控制字与状态字第45-47页
        5.4.3 控制模式第47页
        5.4.4 CANopen网络配置第47-52页
        5.4.5 弯管机单轴伺服定位运动控制实现第52-58页
        5.4.6 弯管机双轴伺服同步协调运动控制实现第58-61页
    5.5 弯管加工功能模块第61-69页
        5.5.1 管件编程子模块第61-64页
        5.5.2 手动模式子模块第64-65页
        5.5.3 自动模式子模块第65-69页
    5.6 系统设置功能模块第69-71页
        5.6.1 系统参数设置子模块第69-70页
        5.6.2 机床参数设置子模块第70-71页
    5.7 系统监控功能模块第71-73页
        5.7.1 伺服轴运行状态监控及报警子模块第71-72页
        5.7.2 系统功能实现监控及报警子模块第72-73页
    5.8 文件管理功能模块第73页
    5.9 本章小节第73-74页
6 全自动弯管机加工实例验证第74-79页
    6.1 控制系统通讯设置第74-75页
    6.2 监控系统参数设置第75-76页
    6.3 管件自动编程第76-77页
    6.4 管件加工过程第77-78页
    6.5 本章小节第78-79页
7 总结与展望第79-82页
    7.1 全文总结第79页
    7.2 研究展望第79-82页
致谢第82-83页
参考文献第83-86页
附录第86页

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