| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-21页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 熔覆技术概况 | 第11-17页 |
| 1.2.1 熔覆技术的简介 | 第11-16页 |
| 1.2.2 熔覆材料发展现状 | 第16页 |
| 1.2.3 熔覆技术存在的问题及其发展趋势 | 第16-17页 |
| 1.3 低膨胀合金材料 | 第17-19页 |
| 1.3.1 低膨胀合金材料的介绍 | 第17页 |
| 1.3.2 低膨胀合金材料的分类 | 第17-18页 |
| 1.3.3 Fe-Ni-Co系低膨胀合金的特点及研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4 课题研究目的及研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 实验材料及研究方法 | 第21-29页 |
| 2.1 试验材料 | 第21-23页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第21页 |
| 2.1.2 熔覆材料 | 第21-23页 |
| 2.2 实验设备及方法 | 第23-25页 |
| 2.2.1 行星式球磨机 | 第23页 |
| 2.2.2 等离子熔覆设备 | 第23-24页 |
| 2.2.3 激光熔覆设备 | 第24-25页 |
| 2.2.4 热处理电阻炉 | 第25页 |
| 2.3 实验测试及表征方法 | 第25-28页 |
| 2.3.1 熔覆层的组织结构分析 | 第25-26页 |
| 2.3.2 熔覆层的性能分析 | 第26-28页 |
| 2.4 本章小结 | 第28-29页 |
| 第3章 FeNiCoTi等离子熔覆涂层工艺的优化及其组织性能的研究 | 第29-48页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 熔覆工艺参数对涂层组织及结构的影响 | 第29-38页 |
| 3.2.1 工艺参数对涂层形貌的影响 | 第29-32页 |
| 3.2.2 工艺参数对涂层组织的影响 | 第32-36页 |
| 3.2.3 工艺参数对涂层物相结构的影响 | 第36-38页 |
| 3.3 FeNiCoTi涂层热膨胀性能的测试 | 第38-41页 |
| 3.3.1 涂层热膨胀系数(DIL)测试 | 第38-40页 |
| 3.3.2 涂层差式扫描量热(DSC)测试 | 第40-41页 |
| 3.4 熔覆工艺参数对涂层性能的影响 | 第41-47页 |
| 3.4.1 工艺参数对涂层显微硬度的影响 | 第41-42页 |
| 3.4.2 工艺参数对涂层摩擦磨损性能的影响 | 第42-47页 |
| 3.5 本章小结 | 第47-48页 |
| 第4章 热处理工艺对FeNiCoTi熔覆涂层组织与性能的影响 | 第48-62页 |
| 4.1 引言 | 第48-49页 |
| 4.2 固溶工艺对涂层组织结构的影响 | 第49-52页 |
| 4.2.1 不同固溶温度对涂层组织结构的影响 | 第49-50页 |
| 4.2.2 不同固溶时间对涂层组织结构的影响 | 第50-52页 |
| 4.3 时效工艺对涂层组织结构的影响 | 第52-56页 |
| 4.3.1 不同时效温度对涂层组织结构的影响 | 第52-54页 |
| 4.3.2 不同时效时间对涂层组织结构的影响 | 第54-56页 |
| 4.4 热处理工艺对涂层性能的影响 | 第56-60页 |
| 4.4.1 热处理工艺对涂层热膨胀性能的影响 | 第56页 |
| 4.4.2 热处理工艺对涂层显微硬度的影响 | 第56-57页 |
| 4.4.3 热处理工艺对涂层摩擦磨损性能的影响 | 第57-60页 |
| 4.5 本章小结 | 第60-62页 |
| 第5章 Nb元素对激光熔覆FeNiCoTi合金涂层的影响 | 第62-75页 |
| 5.1 引言 | 第62页 |
| 5.2 激光熔覆工艺参数对涂层宏观形貌的影响 | 第62-64页 |
| 5.3 添加Nb对涂层显微组织的影响 | 第64-68页 |
| 5.4 添加Nb对涂层物相结构的影响 | 第68-69页 |
| 5.5 添加Nb对涂层热膨胀性能的影响 | 第69-70页 |
| 5.6 添加Nb对涂层显微硬度的影响 | 第70-71页 |
| 5.7 添加Nb对涂层摩擦磨损性能的影响 | 第71-74页 |
| 5.8 本章小结 | 第74-75页 |
| 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-85页 |
| 攻读学位期间主要的研究成果 | 第85-87页 |
| 致谢 | 第87页 |
