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气中电火花线切割温度场及电极丝振动仿真研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 本课题来源及研究目的和意义第11页
    1.2 电火花加工技术的研究现状第11-13页
    1.3 气中电火花线切割机理探索现状第13-14页
    1.4 有限元研究电火花线切割技术的现状第14-16页
    1.5 电极丝振动的研究现状第16-17页
    1.6 本课题主要研究内容第17-18页
第2章 气中电火花线切割机理及热源模型的建立第18-30页
    2.1 引言第18页
    2.2 气中电火花线切割放电过程原理第18-21页
        2.2.1 两电极间介质电离及完成放电通道第19-20页
        2.2.2 工件材料蚀除及抛出第20-21页
        2.2.3 极间介质消电离第21页
    2.3 气中移动脉冲火花放电热源的建立第21-25页
        2.3.1 温度场基本理论分析第21-22页
        2.3.2 电火花放电热传导数学模型建立第22-24页
        2.3.3 热源模型分析建立第24-25页
    2.4 气中电火花线切割温度场施加条件研究第25-29页
        2.4.1 初始边界条件第25-27页
        2.4.2 放电通道半径的计算第27页
        2.4.3 极间能量分配系数分析第27-28页
        2.4.4 工件材料相变处理第28-29页
    2.5 本章小结第29-30页
第3章 气中电火花线切割移动热源温度场仿真第30-53页
    3.1 引言第30页
    3.2 气中电火花放电温度场有限元介绍第30-32页
        3.2.1 ANSYS温度场仿真技术第30页
        3.2.2 电火花放电电热源移动与轨迹控制第30-32页
    3.3 气中电火花放电ANSYS温度场模型的建立第32-35页
        3.3.1 有限元模型简化与建立第32-33页
        3.3.2 有限元单元类型与划分网格第33页
        3.3.3 Cr12MoV属性参数设定第33-34页
        3.3.4 ANSYS仿真热流载荷及边界条件加载第34-35页
    3.4 气中电火花线切割温度场仿真分布及电蚀坑建立第35-48页
        3.4.1 气中电火花线切割放电温度场变化规律第35-38页
        3.4.2 气中电火花线切割移动热源工件表面电蚀坑形貌第38-44页
        3.4.3 气中电火花线切割工件蚀除量的计算第44-48页
    3.5 工艺参数改变对工件平面电蚀坑的影响第48-52页
        3.5.1 脉冲宽度对工件平面电蚀坑的影响第48-50页
        3.5.2 峰值电流对工件表面电蚀坑形貌的影响第50-52页
    3.6 本章小结第52-53页
第4章 电火花线切割电极丝振动特性仿真分析第53-65页
    4.1 引言第53页
    4.2 电极丝振动数学模型的建立第53-56页
    4.3 电极丝振动的有限元模态分析第56-62页
        4.3.1 模态分析简介第56页
        4.3.2 电极丝ANAYS模态分析过程第56-62页
    4.4 电极丝ANSYS模态分析结果研究第62-65页
        4.4.1 不同导轮跨距对固有频率的影响第62-63页
        4.4.2 不同电极丝张紧力对固有频率的影响第63-64页
        4.4.3 张紧力、导轮跨距和放电合力对电极丝振幅的影响第64-65页
    4.5 本章小结第65页
第5章 气中电火花线切割实验探究第65-81页
    5.1 引言第65页
    5.2 气中电火花线切割实验第65-71页
        5.2.1 气中电火花线切割所需实验材料第65-66页
        5.2.2 气中电火花线切割加工实验方案第66-67页
        5.2.3 气中电火花线切割实验工艺参数第67-68页
        5.2.4 气中电火花线切割实验所需设备及测量仪器第68-71页
    5.3 精加工与粗加工工件表面形貌对比第71-72页
    5.4 气中电火花线切割实验参数变化的研究第72-76页
        5.4.1 脉冲宽度对工件表面质量与蚀除体积的影响第72-73页
        5.4.2 峰值电流对工件表面质量和蚀除体积的影响第73-74页
        5.4.3 偏移量对工件表面质量的影响第74-75页
        5.4.4 工作台进给速度对工件表面质量的影响第75-76页
    5.5 气中电火花线切割实验与仿真数据对比分析第76-79页
    5.6 本章小结第79-81页
结论第81-82页
参考文献第82-86页
攻读硕士学位期间发表的学术成果第86-87页
致谢第87页

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