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282厂某系列产品的精益生产模式运用研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 引言第8-14页
    1.1 研究背景和意义第8-9页
    1.2 国内外精益生产现状研究第9-11页
        1.2.1 国外研究第9-10页
        1.2.2 国内研究第10-11页
    1.3 本文研究的思路和方法第11-12页
        1.3.1 本文的研究思路第11-12页
        1.3.2 本文的研究方法第12页
    1.4 本文研究的内容第12-13页
    1.5 本文的创新点第13-14页
第2章 精益生产理论的相关概述第14-24页
    2.1 精益生产的起源第14页
    2.2 精益生产的内涵第14-15页
    2.3 精益生产的特征第15-21页
        2.3.1 标准作业第15-16页
        2.3.2 TPM管理第16-17页
        2.3.3 TQC管理第17-18页
        2.3.4 U型生产线第18页
        2.3.5 并行工程第18-19页
        2.3.6 ECRS分析法第19页
        2.3.7 价值流程图第19-20页
        2.3.8 快速快线第20页
        2.3.9 以人为核心第20-21页
    2.4 精益生产的目标第21-24页
第3章 282厂推行精益生产的背景分析第24-34页
    3.1 第282厂简介第24-28页
        3.1.1 公司的精益发展第24-25页
        3.1.2 282厂某产品精益基础情况第25-28页
    3.2 企业生产与运营中面临的重要问题和主要矛盾第28-31页
    3.3 282厂提升精益生产的必要性第31-34页
第4章 精益生产模式在282厂的应用第34-47页
    4.1 282厂实施精益生产的目标第34页
    4.2 公司实施精益生产模式前的准备第34-36页
        4.2.1 公司精益生产工作基础第34-35页
        4.2.2 精益生产培训推动第35-36页
    4.3 公司实施精益生产的内容第36-45页
        4.3.1 三个试点单位精益生产模式总体实施情况第36页
        4.3.2 三个试点单位工作推进情况第36-39页
        4.3.3 公司实施精益生产模式阶段性成果第39-45页
    4.4 282厂精益运用分析第45-47页
第5章 精益生产实施中的不足和应对措施第47-50页
    5.1 精益生产实施过程中存在的不足第47-48页
    5.2 精益生产实施中的应对措施第48-50页
参考文献第50-51页

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