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基于6Sigma方法的D公司产品质量改进研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第1章 绪论第7-15页
    1.1 选题背景及意义第7-8页
        1.1.1 选题背景第7-8页
        1.1.2 研究意义第8页
    1.2 国内外研究综述第8-12页
    1.3 研究方法和研究思路第12-15页
        1.3.1 研究的方法第12-13页
        1.3.2 研究的思路第13-15页
第2章 6Sigma 基本理论概述第15-21页
    2.1 6Sigma 管理的发展及基本概念第15-18页
        2.1.1 6Sigma 管理的起源与推广第15-16页
        2.1.2 6Sigma 基本概念及含义第16-18页
    2.2 6Sigma 实施模式-D M A I C第18-21页
第3章 D 公司推行 6Sigma 之前的质量现状及分析第21-24页
    3.1 D 公司发展情况第21页
    3.2 现行质量管理程序第21页
    3.3 现行产品质量水准及问题第21-22页
    3.4 D 公司推进 6Sigma 管理项目的原因分析第22-24页
        3.4.1 外部环境原因分析第22-23页
        3.4.2 内部环境原因分析第23-24页
第4章 D 公司 6Sigma 推行过程第24-51页
    4.1 6Sigma 推行计划第24-25页
    4.2 6Sigma 组织运作第25-26页
    4.3 6Sigma 实施流程第26-29页
        4.3.1 制度规划第26-27页
        4.3.2 目标建立第27-28页
        4.3.3 培训准备第28页
        4.3.4 项目执行第28-29页
    4.4 典型的 6Sigma 质量改进案例分析第29-51页
        4.4.1 典型案例概述第30-32页
        4.4.2 典型案例实施 DMAIC 过程分析及结论第32-51页
第5章 D 公司推行 6Sigma 绩效评估及进一步改善建议第51-61页
    5.1 6Sigma 绩效评估第51-56页
        5.1.1 6Sigma 绩效评估方法第51-52页
        5.1.2 6Sigma 绩效评估指标及数据的收集第52页
        5.1.3 6Sigma 绩效评估流程第52-54页
        5.1.4 D 公司推进 6σ管理项目后的成效第54-56页
    5.2 D 公司实施 6Sigma 过程中的主要困难第56-57页
    5.3 进一步改善建议第57-61页
        5.3.1 成立 6Sigma 管理推行委员会第58-59页
        5.3.2 建立 6Sigma 知识库第59-61页
第6章 结论与展望第61-65页
    6.1 结论第61-62页
    6.2 展望第62-65页
致谢第65-66页
参考文献第66-67页

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