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T204环卫车动力传动系统的匹配及优化分析

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 绪论第9-13页
    1.1 课题背景第9页
    1.2 动力传动系匹配优化的意义第9-10页
    1.3 动力传动系匹配优化的研究现状第10-12页
        1.3.1 动力传动系匹配优化的国外研究现状第10-11页
        1.3.2 动力传动系匹配优化的国内研究现状第11-12页
    1.4 本课题主要研究内容第12-13页
第2章 整车动力传动系建模及仿真分析第13-44页
    2.1 环卫车仿真模型的搭建第13-22页
        2.1.1 整车动力传动系模型的搭建第13-14页
        2.1.2 各模块数据输入第14-22页
    2.2 建立环卫车性传动系性能评价指标第22-23页
        2.2.1 动力性评价指标第22-23页
        2.2.2 经济性评价指标第23页
    2.3 设定仿真计算任务第23-25页
        2.3.1 制定计算任务第23-24页
        2.3.2 计算模式的选择第24-25页
    2.4 环卫车性能仿真结果分析第25-42页
        2.4.1 环卫车动力性仿真分析第25-34页
        2.4.2 经济性仿真分析第34-42页
    2.5 模型验证第42-43页
    2.6 本章小节第43-44页
第3章 环卫车换挡规律的仿真计算第44-59页
    3.1 确定换挡时间第44-45页
    3.2 计算任务的设置第45-47页
    3.3 动力性换挡规律第47-53页
        3.3.1 低油门开度区域第47-48页
        3.3.2 中油门开度区域第48-50页
        3.3.3 高油门开度区域第50-53页
    3.4 经济性换挡规律第53-58页
        3.4.1 低油门开度区域第53-54页
        3.4.2 中油门开度区域第54页
        3.4.3 高油门开度区域第54-57页
        3.4.4 与原车经济性仿真结果的对比第57-58页
    3.5 本章小结第58-59页
第4章 环卫车动力传动系统优化研究第59-69页
    4.1 建立传动系统优化数学模型第59-61页
        4.1.1 选取设计变量第59-60页
        4.1.2 根据评价体系确定目标函数第60页
        4.1.3 建立约束条件第60-61页
    4.2 ISIGHT-CRUISE联合优化第61-66页
        4.2.1 ISIGHT软件介绍第61-62页
        4.2.2 建立环卫车传动系优化模型第62-63页
        4.2.3 优化算法的选择第63-64页
        4.2.4 传动系统参数优化结果分析第64-66页
    4.3 基于C-WTVC循环工况的最佳经济性换挡规律第66-68页
    4.4 本章小结第68-69页
第5章 全文总结与展望第69-71页
    5.1 全文工作总结第69页
    5.2 展望第69-71页
参考文献第71-75页
作者简介第75-77页
致谢第77页

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