| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-32页 |
| 1.1 银概况 | 第10-12页 |
| 1.1.1 银矿资源 | 第10页 |
| 1.1.2 银的用途 | 第10-12页 |
| 1.2 烧结灰概况 | 第12-16页 |
| 1.2.1 烧结灰来源 | 第12页 |
| 1.2.2 烧结灰回收现状 | 第12-16页 |
| 1.2.3 烧结灰处理存在的问题 | 第16页 |
| 1.3 银的浸出工艺 | 第16-26页 |
| 1.3.1 氰化法 | 第17-18页 |
| 1.3.2 硫脲法 | 第18-20页 |
| 1.3.3 硫代硫酸盐法 | 第20-22页 |
| 1.3.4 卤化物法 | 第22-24页 |
| 1.3.5 硫氰酸盐法 | 第24-25页 |
| 1.3.6 其他方法 | 第25-26页 |
| 1.4 超声波在湿法冶金中的应用 | 第26-29页 |
| 1.4.1 超声技术简介 | 第26-27页 |
| 1.4.2 超声波作用原理 | 第27页 |
| 1.4.3 超声波技术应用 | 第27-29页 |
| 1.5 研究的背景、意义及内容 | 第29-32页 |
| 第二章 实验部分 | 第32-38页 |
| 2.1 实验原料 | 第32-34页 |
| 2.2 实验设备及装置 | 第34页 |
| 2.3 实验原理 | 第34-36页 |
| 2.4 实验方法 | 第36-38页 |
| 第三章 酸性硫脲浸出烧结灰中银 | 第38-52页 |
| 3.1 浸出溶剂的选择 | 第38-39页 |
| 3.2 各个实验因素对银浸出率的影响 | 第39-44页 |
| 3.2.1 超声功率对银浸出率的影响 | 第39-40页 |
| 3.2.2 颗粒尺寸对银浸出率的影响 | 第40页 |
| 3.2.3 反应温度对银浸出率的影响 | 第40-41页 |
| 3.2.4 浸出时间对银浸出率的影响 | 第41页 |
| 3.2.5 硫脲浓度对银浸出率的影响 | 第41-43页 |
| 3.2.6 搅拌速率对银浸出率的影响 | 第43页 |
| 3.2.7 液固比对银浸出率的影响 | 第43-44页 |
| 3.3 超声强化与常规浸出对浸出实验的影响 | 第44-51页 |
| 3.3.1 两种浸出方式对银浸出率的影响 | 第44-46页 |
| 3.3.2 两种浸出方式下酸性浸出渣的物化性质表征 | 第46-49页 |
| 3.3.3 超声波条件下酸性浸出渣的面扫描图谱 | 第49-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 响应面法优化银的浸出工艺 | 第52-62页 |
| 4.1 引言 | 第52页 |
| 4.2 超声辅助浸出烧结灰中银的响应曲面优化设计 | 第52-60页 |
| 4.2.1 优化设计 | 第52-53页 |
| 4.2.2 中心实验设计与分析 | 第53页 |
| 4.2.3 二阶回归方程的拟合与统计学分析 | 第53-55页 |
| 4.2.4 模型充分性证明 | 第55-57页 |
| 4.2.5 优化条件和预测模型的验证 | 第57-60页 |
| 4.3 本章小结 | 第60-62页 |
| 第五章 银的浸出动力学研究 | 第62-74页 |
| 5.1 液固相反应动力学模型的建立 | 第62-65页 |
| 5.2 基于不同因素对银浸出率的影响 | 第65-67页 |
| 5.2.1 反应温度对银浸出率的影响 | 第65-66页 |
| 5.2.2 硫脲浓度对银浸出率的影响 | 第66页 |
| 5.2.3 颗粒粒度对银浸出率的影响 | 第66-67页 |
| 5.3 动力学控制步骤及其参数的确定 | 第67-73页 |
| 5.3.1 动力学控制步骤 | 第67-71页 |
| 5.3.2 浸出反应表观活化能 | 第71-72页 |
| 5.3.3 表观反应级数确定 | 第72-73页 |
| 5.4 本章小结 | 第73-74页 |
| 第六章 结论与展望 | 第74-76页 |
| 6.1 结论 | 第74-75页 |
| 6.2 展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-84页 |
| 致谢 | 第84-86页 |
| 附录 | 第86-87页 |
| 附录A：硕士期间发表的论文 | 第86页 |
| 附录B：硕士期间申请国家专利 | 第86-87页 |