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3Cr油套管钢CO2腐蚀产物膜的电化学行为及形成机理

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-21页
    1.1 课题研究的背景和意义第10页
    1.2 CO_2电化学腐蚀机理第10-12页
    1.3 CO_2腐蚀的影响因素第12-13页
    1.4 低铬油气管材第13-15页
        1.4.1 含铬钢的耐蚀性第13-14页
        1.4.2 铬对腐蚀速率的影响第14-15页
    1.5 CO_2腐蚀产物膜的形成第15-18页
        1.5.1 腐蚀产物膜影响因素第15-16页
        1.5.2 腐蚀产物膜结构特征第16-17页
        1.5.3 腐蚀产物膜形成机制第17-18页
    1.6 腐蚀产物膜生长动力学第18-19页
    1.7 CO_2腐蚀电化学行为研究第19页
    1.8 本课题研究目的及内容第19-21页
        1.8.1 研究目标第20页
        1.8.2 研究主要内容第20-21页
第二章 常压CO_2腐蚀产物膜沉积机制研究第21-33页
    2.1 引言第21页
    2.2 实验方法第21-23页
        2.2.1 实验材料第21页
        2.2.2 溶液pH测定实验第21-22页
        2.2.3 近表面离子浓度测定实验第22页
        2.2.4 腐蚀产物膜电化学阻抗测试第22-23页
        2.2.5 腐蚀产物膜微观形貌分析第23页
    2.3 实验结果与分析第23-31页
        2.3.1 腐蚀产物膜的微观形貌及成分分析第23-25页
        2.3.2 CO_2腐蚀溶液的pH值分析第25-27页
        2.3.3 腐蚀产物膜沉积动力学分析第27-30页
        2.3.4 腐蚀产物膜电化学阻抗分析第30-31页
    2.4 本章小结第31-33页
第三章 高温高压CO_2腐蚀产物膜生长规律研究第33-45页
    3.1 引言第33页
    3.2 实验方法第33-34页
        3.2.1 实验材料第33页
        3.2.2 高温高压腐蚀模拟实验第33-34页
    3.3 实验结果与分析第34-44页
        3.3.1 60 ℃条件下腐蚀产物膜生长规律第34-39页
        3.3.2 90 ℃条件下腐蚀产物膜生长规律第39-44页
        3.3.3 温度对腐蚀产物膜生长的影响第44页
    3.4 本章小结第44-45页
第四章 高温高压CO_2腐蚀产物膜的电化学特征研究第45-59页
    4.1 引言第45页
    4.2 实验方法第45-46页
        4.2.1 实验材料第45页
        4.2.2 高温高压原位电化学实验第45-46页
    4.3 实验结果与分析第46-58页
        4.3.1 腐蚀产物膜线性极化电阻第46-47页
        4.3.2 腐蚀产物膜电化学交流阻抗第47-53页
        4.3.3 腐蚀产物EIS等效电路分析第53-55页
        4.3.4 3Cr钢CO_2腐蚀产物膜成膜机理分析第55-58页
    4.4 本章小结第58-59页
结论第59-61页
参考文献第61-69页
硕士期间的研究成果第69-70页
致谢第70页

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