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X70管线钢在役焊接安全性及可靠性评价

摘要第4-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题来源及意义第11-12页
    1.2 在役焊接烧穿研究现状第12-13页
    1.3 国内外管道可靠性评估的研究现状第13-17页
        1.3.1 国内管道可靠性研究现状第13-16页
        1.3.2 国外管道可靠性研究现状第16-17页
    1.4 主要研究内容第17-19页
第2章 在役焊接温度场数值模拟第19-36页
    2.1 在役焊接试验研究第19-20页
        2.1.1 在役焊接实验材料第19-20页
        2.1.2 在役焊接装置及焊接热循环测定第20页
    2.2 在役焊接介质换热系数第20-27页
        2.2.1 焊接接头与空气换热系数第21页
        2.2.2 焊接接头与管内流动气体介质换热第21-23页
        2.2.3 焊接接头与管内流动液体介质换热第23-25页
        2.2.4 在役焊接介质换热系数对比第25-27页
    2.3 在役焊接温度场数值模拟第27-30页
        2.3.1 在役焊接物理模型的建立第28页
        2.3.2 在役焊接热源模型第28-29页
        2.3.3 在役焊接温度场数值模拟与试验对比第29-30页
    2.4 在役焊接热循环数值模拟第30-34页
        2.4.1 壁厚对焊接热循环的影响第30页
        2.4.2 管道直径对焊接热循环的影响第30-31页
        2.4.3 介质种类对焊接热循环的影响第31-32页
        2.4.4 介质压力对焊接热循环的影响第32页
        2.4.5 介质流速对焊接热循环的影响第32-33页
        2.4.6 在役焊接热循环数值模拟与试验对比第33-34页
    2.5 本章小结第34-36页
第3章 在役焊接等效熔池计算第36-51页
    3.1 X70管线钢屈服强度随温度的变化第36-37页
    3.2 在役焊接熔池的数值模拟第37-42页
        3.2.1 壁厚对在役焊接熔池的影响第38-39页
        3.2.2 管道直径对在役焊接熔池的影响第39-40页
        3.2.3 介质种类对在役焊接熔池的影响第40页
        3.2.4 气体介质压力对在役焊接熔池的影响第40-41页
        3.2.5 介质流速对在役焊接熔池的影响第41-42页
    3.3 在役焊接“等效熔池”的计算第42-45页
        3.3.1 在役焊接“等效熔池”深度的计算第42-43页
        3.3.2 在役焊接“等效熔池”长度的计算第43-44页
        3.3.3 在役焊接“等效熔池”宽度的计算第44-45页
    3.4 影响“等效熔池”尺寸的因素分析第45-49页
        3.4.1 壁厚对在役焊接“等效熔池”尺寸的影响第45-46页
        3.4.2 管径对在役焊接“等效熔池”尺寸的影响第46-47页
        3.4.3 介质种类对在役焊接“等效熔池”尺寸的影响第47-48页
        3.4.4 气体介质压力对在役焊接“等效熔池”尺寸的影响第48页
        3.4.5 介质流速对在役焊接“等效熔池”尺寸的影响第48-49页
    3.5 在役焊接熔池与“等效熔池”对比分析第49-50页
    3.6 本章小结第50-51页
第4章 在役焊接安全性分析第51-64页
    4.1 在役焊接安全工作压力的计算第51-56页
        4.1.1 常用安全工作压力计算规范第51-53页
        4.1.2 基于“等效熔池”尺寸的安全工作压力计算第53-56页
    4.2 影响在役焊接安全工作压力因素的分析第56-61页
        4.2.1 壁厚对在役焊接安全工作压力的影响第56-57页
        4.2.2 管径对在役焊接安全工作压力的影响第57-58页
        4.2.3 介质种类对在役焊接安全工作压力的影响第58-59页
        4.2.4 气体介质压力对在役焊接安全工作压力的影响第59-60页
        4.2.5 介质流速对在役焊接安全工作压力的影响第60-61页
    4.3 在役焊接安全性评价第61-63页
    4.4 本章小结第63-64页
第5章 在役焊接可靠性分析第64-77页
    5.1 基于蒙特卡洛法的可靠性计算第64-67页
    5.2 影响在役焊接可靠性因素的分析第67-71页
        5.2.1 管道尺寸波动对在役修复可靠性的影响第68-69页
        5.2.2“等效熔池”尺寸对在役焊接可靠性的影响第69-70页
        5.2.3 气体介质压力对在役焊接可靠性的影响第70-71页
        5.2.4 抗拉强度对可靠性的影响第71页
    5.3 多因素对在役焊接修复可靠性影响分析第71-75页
    5.4 在役焊接可靠性评价第75-76页
    5.5 本章小结第76-77页
结论第77-78页
创新点第78-79页
参考文献第79-85页
附录第85-89页
    1. 甲烷密度计算程序(MATLAB)第85-87页
    2. 可靠性分析程序(MATLAB)第87-89页
致谢第89页

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